Konserwacja oparta na stanie kontra konserwacja predykcyjna

Konserwacja oparta na stanie (CBM) i konserwacja predykcyjna (PdM) to przemysłowe strategie konserwacji, które mogą radykalnie zwiększyć ogólny czas sprawności i wydłużyć żywotność aktywów. Ale możesz się zastanawiać nad różnicami między konserwacją opartą na stanie a konserwacją predykcyjną, ponieważ te dwie strategie mają wiele wspólnego. 

Istnieje kilka kluczowych różnic, jeśli chodzi o konserwację opartą na stanie i konserwację predykcyjną. Mianowicie konserwacja oparta na stanie monitoruje stan Twojego majątku w czasie rzeczywistym, dzięki czemu Twoje załogi mogą identyfikować usterki maszyn i naprawiać je od razu. Z drugiej strony konserwacja predykcyjna wykorzystuje kombinację danych maszynowych i algorytmów predykcyjnych, aby prognozować Twoje przyszłe potrzeby konserwacyjne.

W tym artykule szczegółowo omówimy różnicę między CBM i PdM. Porozmawiamy również o zaletach i wadach obu strategii konserwacji i o tym, jak zdecydować, które podejście jest dla Ciebie odpowiednie.

Czym jest konserwacja oparta na stanie technicznym (CBM)?

Konserwacja oparta na stanielub CBM monitoruje stan Twoich krytycznych zasobów, umożliwiając Ci decydowanie, kiedy dokładnie należy wykonać konserwację. Gdy wskaźniki wydajności Twoich zasobów przekroczą pewien próg, Twoje ekipy konserwacyjne zostaną powiadomione, aby mogły dokonać napraw.

CBM może zwiększyć wydajność i obniżyć koszty w całej Twojej działalności. Dzięki starannemu monitorowaniu stanu aktywów, załogi mogą być na bieżąco z potrzebami konserwacyjnymi Twoich aktywów i dokonywać napraw w razie potrzeby. Jest to bardziej opłacalne niż rutynowe sprawdzanie i serwisowanie aktywów według harmonogramu opartego na kalendarzu.

CBM jest również bardziej wydajne niż reaktywne strategie konserwacji typu „run-to-failure”. Zamiast czekać, aż Twoje aktywa ulegną awarii, CBM wykorzystuje IoT w konserwacji, aby monitorować Twoje aktywa pod kątem oznak degeneracji i spadku wydajności. Daje to Twoim zespołom mnóstwo czasu na naprawy i uniknięcie kosztów nieplanowanego wyłączenia.

Jak działa konserwacja oparta na stanie technicznym?

Konserwacja oparta na stanie zazwyczaj opiera się na sieci czujników zamontowanych na najważniejszych zasobach, aby zapewnić ciągłe dane o wydajności w czasie rzeczywistym. CBM zazwyczaj wykorzystuje kilka różnych rodzajów analiz, aby uzyskać pełny obraz stanu maszyny:

• Analiza drgań
• Termografia w podczerwieni
• Analiza ultradźwiękowa
• Analiza oleju

Oprogramowanie do komputerowego zarządzania konserwacją (CMMS) może pomóc poprzez automatyczne generowanie zleceń roboczych w odpowiedzi na monitorowanie stanu dane. CMMS może również pomóc w planowaniu zadań konserwacji przemysłowej, śledzeniu zapasów i nie tylko.

Jakie są korzyści z konserwacji opartej na stanie technicznym?

Dobrze zrobione, CBM ułatwia wykrycie wczesnych sygnałów ostrzegawczych awarii maszyny. Oznacza to, że Twoje zespoły mogą skupić swoje zasoby na najważniejszych kwestiach konserwacyjnych w zakładzie. Oznacza to również koniec nieoczekiwanych przestojów, które mogą zagrozić harmonogramowi produkcji.

Konserwacja oparta na stanie zmniejsza koszty konserwacji, eliminując potrzebę zadań konserwacji zapobiegawczej opartych na kalendarzu. W podejściu CBM zespoły wykonują konserwację tylko wtedy, gdy jest ona faktycznie potrzebna.

Jakie są wady konserwacji bazującej na stanie technicznym?

CBM w dużym stopniu opiera się na ludzkiej inteligencji i podejmowaniu decyzji. W wielu przypadkach kierownicy zakładów muszą ustalić progi dla kondycji maszyn i podjąć decyzje o tym, które warunki powinny wywołać reakcję konserwacji.

Słabe planowanie, błędne pomiary i niekompletne odczyty mogą wykoleić program konserwacji oparty na stanie. Jeśli działasz z ograniczonym zespołem lub jeśli Twoi menedżerowie są już przeciążeni zarządzaniem wieloma miejscami pracy, może to być prawdziwy problem.

Co to jest konserwacja predykcyjna?

Podobnie jak CBM, konserwacja predykcyjna wykorzystuje sieć czujników do monitorowania stanu najważniejszych aktywów. Jednak PdM wykorzystuje dane inaczej. Wykorzystuje historyczne dane o stanie aktywów, zlecenia robocze i bieżące pomiary czujników, aby zbudować złożony obraz wskaźników wydajności każdego aktywa. Po uzyskaniu tego szczegółowego obrazu możesz dokonać bardzo dokładnych prognoz dotyczących tego, kiedy dokładnie Twoje aktywa będą wymagały konserwacji.

Na przykład w zakładzie stosującym PdM zespoły często mogą dokładnie przewidzieć, kiedy w systemie pompowym pojawi się kawitacja. Robią to, analizując dane z czujników wibracji, temperatury i ultradźwięków, a następnie dokonując obliczeń na podstawie danych historycznych i środowiskowych.

Oprogramowanie z obsługą AI to świetny dodatek do programu PdM. Odpowiednie narzędzia AI mogą diagnozować setki usterek maszyn, oceniać poziomy ważności i pomagać w ustalaniu priorytetów konserwacji przemysłowej. Dobry system CMMS może również pomóc w organizacji i analizie danych o aktywach, planowaniu zadań i generowaniu zleceń roboczych.

Jakie są korzyści z konserwacji predykcyjnej?

Konserwacja predykcyjna utrzymuje aktywa w działaniu przez dłuższy czas, radykalnie zmniejszając nieoczekiwane awarie maszyn. Ponieważ przewiduje przyszłe potrzeby konserwacyjnePrecyzyjne zarządzanie zapasami usprawnia również budżetowanie, inwentaryzację i harmonogramowanie. 

Zapobieganie Przepływowi Metod (PdM) pozwala ograniczyć koszty konserwacji przemysłowej, zagwarantować osiągnięcie celów produkcyjnych i pomóc zespołom maksymalnie wykorzystać zasoby.

Jakie są wady konserwacji predykcyjnej?

Początkowa konfiguracja może być czasochłonna i trudna, szczególnie dla organizacji o ograniczonej wiedzy specjalistycznej. Często dobrym pomysłem jest ścisła współpraca z zespołem ekspertów ds. konserwacji predykcyjnej, którzy mogą poprowadzić Cię przez proces konfiguracji i uruchomienia programu.

Właściwy zespół ekspertów może również pomóc Ci wybrać odpowiedni sprzęt, od czujników po oprogramowanie, i może pomóc Ci przeszkolić załogę w nowym podejściu. Dzisiejsze opcje oprogramowania i możliwości zdalnego monitorowania ułatwiają nawet szczupłym operacjom korzystanie z podejścia PdM.

Konserwacja oparta na stanie czy konserwacja predykcyjna: która jest dla Ciebie odpowiednia?

Nie ma jednej dobrej lub złej odpowiedzi, jeśli chodzi o wybór programu konserwacji. Większość operacji będzie korzystać z mieszanki PdM, CBM i konserwacji zapobiegawczej (PM). Dobrym pomysłem jest dostosowanie strategii w oparciu o krytyczność aktywów.

Nasi eksperci mogą pomóc Ci zaplanować i wdrożyć strategię konserwacji przemysłowej opartą na unikalnych potrzebach i celach Twojego zakładu. Skontaktuj się z nami porozmawiać ze specjalistą.