Złagodź niedobory pracowników dzięki technologii IIoT

Niedobór wykwalifikowanej siły roboczej to jedno z największych wyzwań, z jakimi producenci musieli się zmierzyć w ciągu ostatnich kilku lat. W tym, co zostało nazwane „Wielką Rezygnacją”, pracownicy odeszli z pracy w bezprecedensowej liczbie, a pracodawcy we wszystkich branżach starali się obsadzić wolne stanowiska. Istnieje wiele powodów tego exodusu wynikających z trwających skutków pandemii koronawirusa. Pracownicy odchodzący ze swoich stanowisk wymieniają szereg obaw, w tym:

• Brak empatii i autentyczności
• mikrozarządzanie
• Słabe przywództwo
• Niesprawiedliwe wynagrodzenie
• Niedopasowanie do roli
• i więcej.

W wyniku pandemii pracownicy są również bardziej skupieni na swoim zdrowiu i samopoczuciu – i bardziej skłonni do rezygnacji z pracy, która wpływa na ich samopoczucie. To złożony kryzys, który dotyka większość świata. Istnieją jednak sposoby na przezwyciężenie wpływu niedoborów pracowników przy użyciu technologii Przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT). Aby uzyskać więcej informacji, zobacz definicje terminów Przemysłu 4.0.

Wartość technologii IIoT w kontekście dzisiejszej luki na rynku pracy

Menedżerowie w przestrzeniach przemysłowych dostrzegają wpływ luki pracowniczej, ponieważ stanowiska w konserwacji i niezawodności zostały szczególnie mocno dotknięte. Przy mniejszej liczbie pracowników trudniej jest nadążyć konserwacja zapobiegawcza, a tym bardziej nie poczynić postępów w swojej podróży w kierunku konserwacja predykcyjna. Choć może się to wydawać ironiczne, technologia napędzająca przyszłość konserwacji jest również tą samą technologią, która pomaga zespołom konserwacyjnym przezwyciężać niedobory siły roboczej już teraz. Odpowiedzią na niedobory siły roboczej nie jest nic innego, jak technologia IIoT.

Oto trzy sposoby, w jakie IIoT może pomóc kierownikom ds. utrzymania ruchu przezwyciężyć dzisiejszy niedobór pracowników i przygotować się na przyszłość:

1. Wdrażanie niezawodności połączonej

Połączona niezawodność opiera się na idei, że wszystkie Twoje systemy, zasoby i ludzie powinni móc komunikować się łatwo i skutecznie. Zaczyna się od zbierania kompleksowych danych o kondycji zasobów, czasach wykonania i wydajności oraz gromadzenia ich w chmurze. Jednak dane te są cenne tylko same w sobie. Wymagają również analizy i działania. Połączona niezawodność zapewnia głębię i szerokość danych potrzebnych do podejmowania decyzji o dużym zapotrzebowaniu.

Wykwalifikowani rzemieślnicy byli poszukiwani już przed pandemią COVID-19. Różnica ta tylko się pogłębiła, ponieważ wiedza wychodzi za drzwi. IIoT pozwala tym, którzy pozostają, korzystać z wiedzy plemiennej pozostawione w oprogramowaniu CMMS. Pracownicy mogą wykorzystać istniejące dane na nowe sposoby. Zdalne monitorowanie stanu pozwala pracownikom zdalnie śledzić aktywa przed awarią. Innymi słowy, technologia IIoT pomaga odciążyć pracowników.

2. Zmniejsz zaległości

Nagromadzenie zaległości często idzie w parze z niedoborami pracowników. Im dłużej praca nad zaległościami pozostaje nieukończona, tym częściej pojawiają się kosztowne awarie lub problemy z bezpieczeństwem. Celem jest kontrola zaległości podczas normalnych operacji, nie mówiąc już o sytuacjach awaryjnych związanych z pandemią.

Prawidłowe planowanie priorytetyzacji pracy z umiejętnościami obecnych pracowników powoli, ale skutecznie zmniejszy zaległości. Nawet w przypadku problemów z niedoborem pracowników zaległości można wyeliminować. Śledzenie wskaźników ukończenia zaległości zapewnia wgląd w wydajność pracowników i pozwala obliczyć metrykę średniego czasu naprawy.

Średni czas naprawy (MTTR) jest metryką tego, jak długo dany składnik aktywów jest wyłączony z produkcji lub średni czas naprawy po awarii. Długie czasy naprawy znacząco wpływają na wynik finansowy firmy, co przekłada się na niezrealizowane zamówienia lub cele.

Obliczanie MTTR wygląda następująco: Suma okresów przestoju ÷ Liczba okresów przestoju = MTTR

Menedżerowie mogą określić minimalne wymagania dotyczące personelu, zapasów i napraw/wymiany, śledząc MTTR. Reprezentuje on, jak dobrze organizacja może reagować na problemy ze sprzętem za pomocą napraw. Chociaż MTTR może nie rozwiązać luk pracowniczych, pomoże Ci znaleźć jego wpływ na Twoją organizację.

3. Zwiększenie wskaźników ukończenia prac

Śledzenie wskaźników ukończenia prac w konserwacji jest oczywiste. W praktyce jest to trudniejsze. Poprzez śledzenie ukończenia zaległości i metryk MTTR organizacje mogą śledzić wskaźniki ukończenia prac.

Połączona niezawodność może pomóc, uwalniając pracowników od rutynowych rund pomiarowych. Wdrażanie technologii monitorowania stanu jest lepsze niż same proste rundy. Na przykład bezprzewodowe czujniki wibracji może wykrywać wczesne ostrzeżenia o awariach i mieć wystarczająco dużo czasu na zaplanowanie i ustalenie harmonogramu konserwacji. Kamery termowizyjne umożliwia wykrywanie przecieków, szczelin w izolacji, nagromadzeń ładunków elektrycznych i innych problemów mogących powodować awarie.

Organizacje mogą wysyłać techników do pracy nad zadaniami, a nie pomiarami, jeśli połączą te praktyki z ciągłą pracą zdalną monitorowanie stanu urządzeń.

Rozpocznij korzystanie z technologii IIoT

Jeśli zmagasz się z niedoborami siły roboczej i chcesz wykorzystać technologie sieciowe, jesteśmy tutaj, aby pomóc. Skontaktuj się z nami, aby porozmawiać z ekspertem o najlepszym sposobie rozpoczęcia.