Usługi wyrównywania wałków ParAlign od innowatorów w dziedzinie wyrównywania bezwładnościowego.

ParAlign to wyjątkowa, nieoptyczna metoda pomiaru wykorzystująca technologię bezwładnościową, przeznaczona do pomiaru równoległości rolek w instalacjach produkcyjnych w przemyśle papierniczym, drukarskim, przetwórczym, stalowym oraz w procesach przenoszenia papieru z roli na rolę.

Niewspółosiowość w maszynach walcowniczych może prowadzić do marnotrawstwa materiału, niespójnych lub niskiej jakości produktów oraz nadmiernego zużycia maszyny. Prawidłowo wyrównane rolki działają lepiej, tworzą bardziej spójne produkty i zmniejszają zużycie maszyn.

Trójpierścieniowe żyroskopy laserowe umożliwiają ParAlign wykonywanie pomiarów w przestrzeni trójwymiarowej (przechył, pochylenie i odchylenie). Nie jest wymagana żadna linia wzroku, co zapewnia spójne, powtarzalne wyniki.

doświadczenie_img
0
Lata doświadczenia
doświadczenie_img
0
Zakłady na całym świecie już korzystają z ParAlign
doświadczenie_img
0
Rolki mierzone za pomocą ParAlign

Dlaczego warto wybrać usługę ParAlign?

FAST

Najszybsza dostępna metoda pomiaru — mierzy do 100 rolek dziennie

WSZECHSTRONNY

Możliwość wyrównywania rolek i otaczających je konstrukcji, nawet w trudno dostępnych miejscach

DOKŁADNE

Rozdzielczość: 4 μm/m (0.05 mil/ft)

WYDAJNY

Poprawia jakość produktu i zmniejsza ilość odpadów

WIZJONER

Nie jest wymagana linia wzroku

PODSTAWOWY

Nie jest wymagana żadna linia bazowa

Jak możemy ci pomóc?

Prosimy o przesłanie zapytania, a nasi eksperci wkrótce się z Tobą skontaktują

Zapytaj o wycenę

Proszę wypełnić nasz kwestionariusz serwisowy

Szkolenia

Oferujemy szkolenia z zakresu ustawiania, wibracji i równoważenia, ultradźwięków i niezawodności.

Rodzaje usług

Zespół Pruftechnik Services oferuje dwa rodzaje ustawiania wałów z wykorzystaniem technologii żyroskopowej ParAlign:
Usługa ParAlign i usługa Peak RGA.

Usługa ParAlign jest wykonywana przy użyciu samego ParAlign. Podczas wykonywania usługi urządzenie jest umieszczane na rolce i przesuwane o co najmniej 20 stopni wokół obwodu rolki. ParAlign można umieścić w dowolnym miejscu na obwodzie rolki, o ile jest wystarczająco dużo miejsca, aby wykonać prawidłowy pomiar metodą SWEEP. Ta elastyczność umożliwia pomiar rolek na górze, dole lub bokach, w zależności od tego, co jest najbardziej dostępne. Pomiar trwa około 30 sekund, a wyniki są natychmiast przesyłane bezprzewodowo do laptopa.

Usługa Peak Roll and Geometrical Alignment (RGA) to kompleksowe rozwiązanie do wyrównywania łączące ParAlign z trackerami laserowymi w celu wyrównywania rolek i otaczających je struktur w najkrótszym możliwym czasie — przy jednoczesnym uzyskiwaniu dokładnych wyników i natychmiastowych raportów wizualnych. Żadna inna metoda wyrównywania rolek nie łączy technologii żyroskopowej i trackera laserowego.

Często zadawane pytania

Geometryczna teoria miary (GMT) bada geometryczne właściwości zbiorów poprzez to, co matematycy nazywają teorią miary. GMT pozwala matematykom rozszerzyć narzędzia dostarczane przez geometrię różniczkową, aby objąć znacznie większą klasę powierzchni, w tym nachylenie, prostoliniowość, poziom i płaskość.

Narzędzia geometryczne mierzą płaskość powierzchni, wypoziomowanie fundamentów, prostoliniowość i równoległość, geometrię maszyn i pion wału.

Technologia pomiarów geometrycznych obejmuje wiele narzędzi, od prostych pomiarów prostoliniowości po złożone pomiary kątów prostych potrzebne przy przemieszczaniu maszyn lub instalowaniu dużych maszyn, takich jak turbiny lub walce.

Dzisiejsze bardziej zaawansowane systemy pomiarów geometrycznych wykorzystują technologię laserową, umożliwiając szybsze i bardziej wydajne pomiary płaskości powierzchni, poziomu i prostopadłości. Precyzyjne narzędzia do laserowego ustawiania wałów wytwarzają płaską płaszczyznę światła laserowego, którą można manewrować, aby dopasować ją do wielu potrzeb i używać do testowania sprzętu i maszyn jako punktu odniesienia.

Oprócz narzędzi do geometrycznego ustawiania laserowego,

Narzędzia geometryczne, takie jak systemy laserowego ustawiania wałów, umożliwiają użytkownikom wykonywanie kluczowych pomiarów, w tym geometrii maszyn, pionu wału, płaskości powierzchni, poziomowania fundamentów, prostoliniowości i równoległości
Wczesne narzędzia geometryczne obejmowały proste rzeczy, takie jak linijka, cyrkiel, cyrkiel i ekierka. Ostatnio nowoczesne narzędzia do pomiaru geometrycznego rozrosły się o czujniki, narzędzia do ustawiania laserowego i inklinometry lub klinometry.

Klinometr umożliwia użytkownikom dokładny pomiar odchylenia kątowego na płaskich powierzchniach i wałach, a także wzdłuż krawędzi, obramowań i wałów pionowych.

Poziom i płaskość są czasami uważane za to samo, ale tak nie jest. Płaskość jest związana z topografią, gładkością lub zakrzywieniem maszyny lub powierzchni. Jednocześnie poziom opisuje, jak powierzchnia, urządzenie lub system maszynowy jest usytuowany w relacji do grawitacji Ziemi.

Płaskość i poziom są niezbędne do ustawienia wału, ponieważ gdy maszyna nie jest płaska lub wypoziomowana, może to spowodować niewspółosiowość wału. Na przykład podstawa, na której umieszczane jest nowe urządzenie, może nie być płaska lub samo dno maszyny może zawierać zadziory. Jeśli maszyna nie jest wypoziomowana po zainstalowaniu, może to spowodować

Do wykonywania pomiarów geometrycznych stosuje się wiele różnych narzędzi, począwszy od prostych, takich jak linijka czy kątownik, aż po bardziej skomplikowane, takie jak precyzyjne urządzenia do laserowego ustawiania wałów.

Pliki do Pobrania

  • Ikona PDF

    Peak RGA | Najszybszy, najbardziej niezawodny Roll and Geometric - angielski
    Broszura

Co mówią nasi klienci?

„Różnica w jakości wygładzonych części była zauważalna natychmiast po uruchomieniu produkcji po zakończeniu prac, a zwrot z inwestycji zwrócił się już w postaci oszczędności odpadów… Szybkość i precyzja ich usług są niezrównane”.
Cody Ozanich, Starszy inżynier mechanik

Zainteresowany?

Dowiedz się więcej…

PARALIGN zwiększa dostępność maszyn i jakość produktów

  • Przedłuż żywotność przewodów, filców i osłon rolek
  • Zmniejsz fałdy i zagięcia
  • Zapewnij jednolity profil wilgotności
Sekcja prasowa

  • Przedłuż żywotność tkanin i pokrowców na rolki
  • Zmniejsz fałdy
  • Zapewnij jednolity profil grubości
Sekcja prasowa

  • Przedłuż żywotność łożysk i rolek
  • Zmniejsz liczbę zagięć i pęknięć papieru
  • Zmniejszenie ilości odpadów
  • Zapewnij równomierne uzwojenie

PARALIGN pomaga zapobiegać powstawaniu fałd, zagnieceń i tzw. „długich boków”

  • Zapobiegaj i ograniczaj „długie boki” lub asymetryczne nawijanie się wstęgi
  • Zapewnij jednolity profil grubości
  • Zmniejsz liczbę zagięć, zagnieceń i pęknięć wstęgi
  • Zwiększ jakość produktu
  • Zmniejszenie ilości odpadów

PARALIGN zwiększa dostępność maszyn i jakość produktów

  • Zmniejszenie zanieczyszczenia, zepsucia i marnotrawstwa
  • Zmniejsz liczbę zagięć i pęknięć wstęgi
  • Krótki czas przezbrajania w przypadku zmiany produktu
  • Prawidłowe podanie i wskaźniki

PARALIGN może mierzyć rolki nawet na duże odległości i rolki, do których trudno uzyskać dostęp

  • Zapobiegaj asymetrycznemu profilowi ​​grubości
  • Zmniejszenie ruchu wstęgi dzięki lepszemu położeniu rolek podporowych
  • Zapewnij równomierną gęstość powierzchni
  • Zapobiegaj nieprawidłowemu ustawieniu pasków
  • Skróć przestoje spowodowane awarią paska

Pobierz więcej informacji za darmo

Usługi Fluke Connected Reliability

  • Ikona PDF

    PARALIGN | Jak działa maszyna papiernicza? - Polski

  • Ikona PDF

    FAQ - Usługa Peak Roll and Geometrical Alignment (RGA) - angielski
    Broszura

  • Ikona PDF

    Tetra Pak korzysta z usług ParAlign w celu zapewnienia jakości produktu - English
    Studium przypadku

  • Ikona PDF

    Zakład BFGoodrich ufa PARALIGN w celu wyeliminowania problemów z ustawieniem rolek - English
    Studium przypadku

  • Ikona PDF

    System PARALIGN Roll Balancer generuje oszczędności dla globalnego producenta opon - English
    Studium przypadku

Kontrola wyrównania rolek w drukarni: Obejrzyj film

Co mówią nasi klienci?

„Podczas ponownego ustawiania dużej maszyny do druku wklęsłego cała maszyna została zmierzona za pomocą PARALIGN firmy PRUFTECHNIK, a poprawki zostały wykonane na podstawie wykrytego przesunięcia. Następnie maszyna została ponownie zmierzona, aby potwierdzić dobre ustawienie. Za pomocą PARALIGN, rozbieżność została wykryta w najkrótszym czasie i odpowiednio skorygowana. Faza optymalizacji maszyny została znacznie skrócona dzięki PARALIGN.”
Ulrich Hänsel, ROTODECOR Kierownik ds. sprzedaży technicznej
„PARALIGN jest bardzo szybki i łatwiejszy w użyciu niż optyczne urządzenia pomiarowe. Za pomocą PARALIGN można zmierzyć cztery razy więcej cylindrów niż przy użyciu tradycyjnych optycznych urządzeń pomiarowych. Oprócz szybkości, wyraźną zaletą jest to, że pomiar można wykonać, gdy inne optyczne urządzenia pomiarowe zawodzą z powodu przeszkód na linii wzroku”.
Roope Siilasto, VTT Technical Research Center of Finland Ltd