Zalety narzędzi do monitorowania stanu online i na podstawie trasy

Podobnie jak wiele rzeczy w życiu, najlepsza strategia konserwacji jest połączeniem uzupełniających się praktyk. W tym przypadku oznacza to używanie czujników do monitorowania krytycznych zasobów przez całą dobę i zespołów do wykonywania działań opartych na trasach dla tych i wszystkich innych maszyn.

„Krytyczny” oznacza kluczowy dla produkcji

Aby ustalić, co należy monitorować za pomocą czujników, najpierw zdefiniuj, co jest krytyczne, a co nie. Aktywa, które mogą wydawać się proste, takie jak silnik lub pompa, mogą w rzeczywistości być wysoce krytyczne.

Krytyczność nie dotyczy rozmiaru ani złożoności — chodzi o to, jak istotny jest dany zasób dla operacji. Jeśli produkcja jest utrudniona lub zatrzymana przez zasób, prawdopodobnie jest on krytyczny. Krytyczne zasoby z natury wymagają ciągłego monitorowania stanu. Tylko system online składający się z czujników z dostępem do Internetu i inteligentnego oprogramowania może niezawodnie poradzić sobie z zadaniem całodobowego monitorowania.

Organizacje chcące wdrożyć rozwiązania online monitorowanie stanu musi mieć dobrze zorganizowany program konserwacji i niezawodności (M&R) jako fundament, na którym można się rozwijać. To znaczy dojrzały program konserwacji, który integruje oparte na czujnikach i trasach narzędzia do monitorowania stanu w swojej strategii konserwacji predykcyjnej (PdM) w celu uniknięcia nieoczekiwanych przestojów i strat produktywności.

Czujniki wysyłają parametry — takie jak temperatura, prędkość obrotowa, wibracje, ilość cząstek w smarowaniu i inne pomiary — do oprogramowania do monitorowania stanu w celu przetworzenia. Stamtąd technicy i menedżerowie mogą sprawdzać stan aktywów w czasie rzeczywistym, wizualizować dane na pulpitach nawigacyjnych i raportach oraz podejmować właściwe decyzje na podstawie przychodzących danych.

Konserwacja oparta na trasach jest nadal konieczne do utrzymania krytycznych aktywów. Ale dopóki aktywa działają w ramach parametrów, regularne kontrole konserwacyjne są często mniej pilne i bardziej rutynowe. Dzieje się tak, ponieważ gdy tylko pomiar przekroczy określony próg, oprogramowanie do monitorowania stanu wysyła alert do techników. Na przykład, gdy drgania skrzyni biegów przekroczą maksymalne tolerancje, zespół automatycznie otrzymuje powiadomienie.

Wybór narzędzi do monitorowania stanu

Można by zapytać: „Po co stosować ręczny monitoring oparty na trasach, skoro istnieje już internetowy system monitorowania stanu?” Jednak te dwie strategie konserwacji nie wykluczają się wzajemnie.

Podejście zespołu konserwacyjnego powinno być zrównoważone: zachowanie ręcznych pomiarów opartych na trasach i monitorowanie za pomocą urządzeń przenośnych, a jednocześnie dodanie monitorowania online za pomocą czujników i oprogramowania. Całodobowy monitoring jest szczególnie ważny dla najbardziej krytycznych zasobów.

Ponadto nie wszystkie narzędzia ręczne mają odpowiednie odpowiedniki czujników. W miarę rozwoju technologii czujników technicy nadal mogą polegać na znanych i zaufanych narzędziach ręcznych.

Na szczęście urządzenia przenośne coraz częściej mają dostęp do Internetu. Tego typu narzędzia do monitorowania stanu pozwalają technikom w terenie wysyłać pomiary z powrotem do tego samego oprogramowania, które jest używane z czujnikami do automatycznego monitorowania stanu.

Tylko poprzez połączenie czujników i urządzeń przenośnych zespoły mogą analizować pełen zakres danych, aby określić trendy wydajnościowe i przewidzieć stan zasobów. Te dwie praktyki uzupełniają się, a nie zastępują. Ich wspólne stosowanie jest najlepszą strategią obniżania kosztów konserwacji i wydłużania żywotności zasobów.

Czy jesteś trendem? Czy przewidujesz lub reagujesz?

Chociaż słodkie miejsce dla konserwacja predykcyjna (PdM) polega na łączeniu strategii online i opartych na trasach, dane pozostają tam, dopóki eksperci nie przeanalizują ich i nie stworzą trendu danych w czasie. Trendy danych to najlepszy sposób wykrywania powtarzających się nieprawidłowości, które wskazują na zbliżającą się usterkę.

Na przykład dane z ciągłego monitorowania drgań zapewniają wczesne wskazanie zużycia łożysk, uszczelnień lub sprzęgieł. Eksperci analizujący trendy danych mogą zlokalizować problem z dużym wyprzedzeniem, aby zamówić części zamienne i zaplanować przestoje, które nie będą miały wpływu na działanie.

Zespoły wykorzystujące nowe technologie, takie jak Konserwacja 4.0, czyli przemysłowy internet rzeczy (IIoT), skutecznie „słuchają” tego, co aktywa mówią za pomocą danych, które są gromadzone, analizowane i trendowane. Działania konserwacyjne stają się bardziej zwinne i mniej kosztowne. A operacje mogą niezawodnie dostarczać na czas — niezależnie od tego, czy są na morzu, na lądzie, czy zjeżdżają z linii produkcyjnej.

Oszczędność kosztów i żywotność dźwigu portowego

Klient Fluke Reliability używał dźwigów portowych do załadunku i rozładunku ładunków ze statków kontenerowych. Jeden dźwig miał powtarzające się problemy ze skrzynią biegów. Zespół konserwacyjny wykrył przedwcześnie zużyte koło zębate, ale problem utrzymywał się nawet po wymianie podzespołu i wzmocnieniu skrzyni biegów do dużych obciążeń.

Korzystanie z Internetu monitorowanie stanu system, technik odkrył przyczynę problemu w ilości cząstek stałych w oleju smarującym. W niższych temperaturach wewnętrzna temperatura robocza spadła poniżej 17°C (63°F), zwiększając wibracje i przyspieszając zużycie przekładni. Dopiero dzięki wykorzystaniu stale aktywnego, online'owego systemu monitorowania stanu eksperci odkryli przyczynę problemu.

Klient odnotował niemal natychmiastowy zwrot z inwestycji w system monitorowania stanu, ponieważ dźwig szybko powrócił do działania, miał mniej awarii związanych z olejem i był bardziej niezawodny. Ładunek ponownie płynął na statki i z nich.