Jak monitorowanie wibracji może pomóc w uruchomieniu programów monitorowania stanu

Bezprzewodowy monitoring wibracji sprawia, że ​​zdalne monitorowanie zasobów jest łatwiejsze niż kiedykolwiek

Ponieważ niemal każda branża została zmuszona do wprowadzenia pewnych zmian w swoich osobistych operacjach, pandemia ujawniła znaczenie zdalnego monitorowania stanu dla wielu specjalistów ds. konserwacji. Chociaż technologia zdalnego monitorowania nie jest nowa, pandemia przyspieszyła jej przyjęcie — podkreślając wartość łączności dla przyszłość konserwacji.

Badanie przeprowadzone w 2020 r. przez Fluke Reliability wykazało, że wraz z początkiem pandemii kierownicy zakładów i specjaliści ds. konserwacji natychmiast priorytetowo potraktowali inwestycje w technologię gromadzenia danych i zdalnego zarządzania aktywami. Jej zalety, takie jak zwiększone bezpieczeństwo pracowników i elastyczność w miejscu pracy, były wyraźnie widoczne w świecie pandemii.

Jednak pomimo odnowionego zainteresowania zdalnym monitorowaniem stanu i innymi rozwiązaniami IIoT, wiele zespołów ds. konserwacji i niezawodności zgłosiło również, że brak czasu i zasobów, ograniczone budżety i obawy ze strony kierownictwa utrudniły realizację tych planów.

Nie ma uniwersalnego rozwiązania tych wyzwań. Jednak te narzędzia i technologie oferują oszczędności kosztów, lepszy zwrot z inwestycji, lepszą kondycję aktywów i lepszą wydajność maszyn. Monitorowanie stanu może pomóc firmom odnieść sukces już dziś i zachować elastyczność na jutro.

Dlaczego warto zacząć od bezprzewodowego monitorowania drgań

Jednym z najszybszych sposobów rozpoczęcia monitorowania stanu jest użycie bezprzewodowy monitoring wibracji. Dzisiejsze bezprzewodowe czujniki drgań są dokładniejsze, bardziej niezawodne i łatwiejsze w konfiguracji i konserwacji niż wcześniejsze wersje. W rezultacie w ciągu ostatnich pięciu lat te technologie zostały szeroko przyjęte. Są one potężnym punktem wejścia dla zespołów konserwacyjnych próbujących uruchomić programy monitorowania stanu.

Podczas gdy ograniczenia technologiczne wcześniej sprawiały, że wiele czujników bezprzewodowych było drogich lub nieefektywnych, obecnie czujniki są kompaktowe, ekonomiczne i nie wymagają dużej przepustowości. Niektóre mają znacznie dłuższą żywotność baterii, a niektóre w ogóle nie potrzebują baterii — zamiast tego zbieranie ciepła lub światła z otoczeniaWdrożenie bezprzewodowych czujników wibracji dla części Twoich aktywów to sposób na rozpoczęcie programu konserwacji opartego na stanie przy niskim ryzyku.

Bezprzewodowe czujniki wibracji mogą dostarczać migawki stanu i wydajności maszyny w czasie rzeczywistym. Zmiany w schematach wibracji można szybko zidentyfikować, co pozwala na naprawę potencjalnych problemów, zanim przerodzą się w przestoje.

5 korzyści z bezprzewodowego monitorowania drgań

Bezprzewodowe czujniki wibracji są dostępne od kilku dekad, ale teraz są wystarczająco niedrogie i niezawodne, aby można je było powszechnie stosować. Jeśli jeszcze nie wprowadziłeś bezprzewodowych czujników wibracji do swojego programu konserwacji, oto pięć powodów, dla których warto zacząć już dziś:

1. Dane dotyczące wibracji są jednym z najsilniejszych wskaźników stanu aktywów i jest szczególnie cenny dla maszyn szybkoobrotowych lub obrotowych. Wszystkie maszyny wibrują, więc monitorowanie zmian wibracji jest skutecznym sposobem na wczesną identyfikację problemów. Dzisiejsze czujniki są zaprojektowane tak, aby śledzić trzy osie wibracji, a niektóre identyfikują również zmiany temperatury, które mogą wskazywać, kiedy maszyna wymaga uwagi.

2. Technologia piezoelektryczna i inne osiągnięcia są wbudowane w: Niektóre nowsze czujniki są zbudowane z czujniki piezoelektryczne, które zapewniają wyższą rozdzielczość i częstotliwość odczytów drgań, które są bardziej szczegółowe niż inne typy czujników.

3. Dzisiejsze czujniki są doładowywane przez potężne oprogramowanie: Najlepsze bezprzewodowe czujniki drgań są wspierane przez elastyczną technologię, która umożliwia zespołom konserwacyjnym ciągłe monitorowanie i analizowanie odczytów danych z krytycznych zasobów. Oprogramowanie powinno umożliwiać konfigurowalne alarmy pasma częstotliwości, wstępnie zaprogramowane progi, wizualizację trendów i powiadomienia. W ten sposób zespoły konserwacyjne mogą określić krytyczne działania w następnym kroku. Wgląd w czasie rzeczywistym umożliwia wydłużenie szczytowej wydajności operacyjnej i bardziej efektywne wykorzystanie zasobów zespołu konserwacyjnego.

4. Inżynierowie mogą korzystać z predefiniowanych parametrów danych lub ustawiać własne: W przypadku wielu dzisiejszych czujników bezprzewodowych progi danych są wstępnie zdefiniowane dla typu zasobu. Inżynierowie mogą ustawić własne progi, jeśli chcą. Dane, wykresy trendów i spostrzeżenia mogą być generowane natychmiast, na podstawie norm ISO, w celu przesiewania lub analizowania potencjalnych zagrożeń i usterek maszyn.

5. Monitoruj wszystkie swoje zasoby, aby ustalić priorytety działań konserwacyjnych: Niezależnie od tego, czy zaczynasz od małych zasobów, czy przechodzisz do monitorowania wszystkich zasobów w całym obiekcie, bezprzewodowy monitoring wibracji jest wysoce skalowalny. Dzięki temu technicy ds. konserwacji mogą skupić swój czas na aktywach, które faktycznie wymagają uwagi, zamiast tracić czas i zasoby na niepotrzebne ręczne kontrole.

Oprogramowanie jest tak samo ważne jak sprzęt

Oprogramowanie jest czynnikiem różnicującym dobre i świetne systemy monitorowania. Czujniki zbierają dane, ale oprogramowanie pomaga analizować te dane i wprowadzać je w życie. Upewnij się, że Twoje rozwiązanie do monitorowania drgań obejmuje oprogramowanie, które zapewnia Twojemu zespołowi jasne, praktyczne spostrzeżenia.

Dodatkowe uwagi dotyczące skalowania monitorowania drgań

Wykorzystując bezprzewodowe czujniki do uruchomienia programu konserwacji opartego na stanie, unikasz konieczności pracy z różnymi narzędziami i systemami, które nie są do końca kompatybilne. Większość czujników można kupić w paczkach po kilkanaście sztuk, co pozwala eksperymentować z częścią zasobów i rozszerzać program w czasie.

Inna kwestia: podczas gdy tutaj skupiamy się na czujnikach bezprzewodowych, czujniki przewodowe mogą być również używane i nawet bardziej skuteczne w określonych okolicznościach. Na przykład czujniki przewodowe wypełniają istotną lukę w sekcjach zakładu, w których brakuje zasięgu Wi-Fi. Ponadto są one szczególnie dobrze przystosowane do krytycznych dla produkcji, zaawansowanych maszyn, które wymagają dużych ilości danych o wysokiej rozdzielczości do utrzymania.

Przewodowe czujniki mogą pomyślnie integrować się z czujnikami bezprzewodowymi w programie konserwacji opartej na stanie na dużą skalę. Ale aby rozpocząć i początkowo rozszerzyć program konserwacji opartej na stanie, bezprzewodowe czujniki są doskonałym wyborem.

Nie idź sam

Zazwyczaj inicjatywy konserwacji opartej na ocenie stanu technicznego kończą się niepowodzeniem z kilku powodów:

1. Firmy uruchamiają zbyt duże i skomplikowane programy, którym brakuje elastyczności, aby dokonać korekty kursu na wczesnym etapie procesu.

2. Próbują działać sami.

Drugi powód jest łatwy do uniknięcia: znajdź partnera, który ma wiedzę specjalistyczną, aby ci pomóc. Korzystanie z zewnętrznych szkoleń i wskazówek ekspertów można przeprowadzić na mniejszą skalę, wnieść cenną zewnętrzną perspektywę i zapewnić, że niezawodność jest najlepsza jako wspólna podróż, a nie samotna. Wybór odpowiedniego partnera może pomóc ci zacząć mocno, szybko się rozwijać i pozwolić ci skupić większość czasu i zasobów na codziennych potrzebach.