Bezprzewodowe czujniki wibracji: kompleksowy przewodnik

Czym jest bezprzewodowy czujnik wibracji?

Bezprzewodowy czujnik drgań mierzy i analizuje drgania maszyn i urządzeń przemysłowych. Czujniki te odgrywają kluczową rolę w konserwacji predykcyjnej, zapewniając ciągłą i wydajną pracę maszyn w różnych branżach.

Kluczowe cechy bezprzewodowego czujnika wibracji

1. Zaawansowana technologia akcelerometru: Bezprzewodowe czujniki drgań wykorzystują najnowocześniejszą technologię akcelerometru do precyzyjnego wykrywania i rejestrowania danych dotyczących drgań.
2. Połączenie bezprzewodowe: Wyposażono je w technologię komunikacji bezprzewodowej, która umożliwia bezproblemową transmisję danych do centralnego systemu monitorującego.
3. Monitorowanie na żywo: Czujniki te dostarczają informacji o drganiach sprzętu w czasie rzeczywistym, umożliwiając natychmiastową analizę stanu technicznego i wydajności maszyny.
4. Proaktywna konserwacja: Dzięki stałemu monitorowaniu wzorców drgań bezprzewodowe czujniki umożliwiają proaktywne podejście do konserwacji, umożliwiając wczesne wykrywanie potencjalnych problemów i zapobiegając kosztownym przestojom.
5. Dostępność zdalna: Użytkownicy mogą uzyskać zdalny dostęp do danych dotyczących drgań, co ułatwia monitorowanie i analizę z dowolnego miejsca z dostępem do Internetu.
6. Szeroki zakres zastosowań: Bezprzewodowe czujniki drgań znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in. w produkcji, energetyce, motoryzacji i innych, przyczyniając się do zwiększenia efektywności operacyjnej i obniżenia kosztów konserwacji.

Podstawy bezprzewodowego czujnika wibracji

Bezprzewodowy czujnik wibracji mierzy zmiany wibracji i wcześnie wykrywa awarie maszyn wirujących, aby uniknąć awarii. Wielu liderów ds. konserwacji używa czujników wibracji jako części swoich ogólnych program monitorowania stanu. Dzieje się tak, ponieważ około 90 procent usterek maszyn mieści się w jednej z czterech głównych kategorii:

• Niewłaściwe ustawienie
• Brak równowagi
• Rozluźnienie
• Uszkodzenie łożyska

Odpowiedni rodzaj bezprzewodowych czujników drgań może wykryć typowe usterki maszyn.

Bezprzewodowy czujnik wibracji wykorzystuje połączenie sieciowe, takie jak WiFi, LTE lub Ethernet, do ciągłego przesyłania pomiarów do oprogramowania. Na przykład bezprzewodowy czujnik może wysyłać dane do oprogramowanie do skomputeryzowanego systemu zarządzania konserwacją (CMMS). gdzie dane mogą być przechowywane i analizowane.

Zalety bezprzewodowego czujnika wibracji:

• Bezprzewodowe czujniki drgań są bardziej opłacalne i łatwiejsze w instalacji w porównaniu z czujnikami przewodowymi
• Dane zdalnego monitorowania stanu są dostępne niemal z każdego miejsca
• Umożliwia przesiewanie lub analizę danych w zależności od czujnika i oprogramowania
• Gromadzi i monitoruje dane, aby wcześnie wykrywać usterki i zapobiegać awariom zasobów

Jak działa czujnik wibracji

A bezprzewodowy monitoring wibracji czujnik generuje sygnał wibracyjny z maszyny, w której jest zamontowany, konwertuje go i przetwarza, a następnie wysyła dane w czasie rzeczywistym do aplikacji internetowej. To oprogramowanie do zarządzania aktywami pozwala zespołom konserwacyjnym przeglądać i analizować dane, a także wykonywać analizę danych.

Dzięki bezprzewodowemu monitorowaniu drgań czujnik śledzi i rejestruje pomiary poziomu drgań wykorzystywane do określania stanu maszyn obrotowych, takich jak sprężarki i pompy (silniki napędowe, urządzenia napędzane), a także pasów, przekładni, wałów, łożysk i innych podzespołów tworzących układ mechaniczny.

Jeśli bezprzewodowy czujnik wibracji wykryje zmianę wibracji przekraczającą ustalone progi, automatycznie uruchamiany jest alert, który jest wysyłany do członka zespołu konserwacyjnego. Na podstawie krytyczność aktywów, co oznacza wpływ na ogólną produkcję i operacje, podejmuje się decyzję o natychmiastowym zaplanowaniu naprawy lub wymiany maszyny.

Powiadomienie pozwala na optymalizację harmonogramów konserwacji i prac konserwacyjnych, zapewnia dostępność części i ostatecznie zapobiega awariom zasobów.

Różne sposoby pomiaru drgań

Drgania można mierzyć na trzy różne sposoby: poprzez przemieszczenie, prędkość i przyspieszenie.

1. Przesunięcie to odległość, o jaką obiekt przesuwa się od punktu odniesienia. Najlepiej nadaje się do pomiaru niskich częstotliwości.
2. Prędkość to zmieniająca się szybkość przemieszczenia w czasie i obejmuje szeroki zakres częstotliwości. Najlepiej nadaje się do diagnozowania sił zmęczeniowych, które powodują zużycie i awarię.
3. Przyspieszenie to zmiana prędkości w czasie. Najlepiej nadaje się do pomiaru bardzo wysokich częstotliwości.

Akcelerometry należą do najpopularniejszych czujników drgań, ponieważ są wytrzymałe i łatwo przeliczają przyspieszenie na prędkość.

Dlaczego czujniki drgań są ważne

Pomiary zmian drgań za pomocą czujników przewodowych i bezprzewodowych stały się niezbędne w programach konserwacji przemysłowej i zapewniania niezawodności.

Gdy maszyna niespodziewanie się zepsuje, koszty mogą być wysokie. Na przykład, niewyważenie wału może spowodować uszkodzenie sprzęgła i doprowadzić do konieczności wymiany całego silnika.

Pomiar wibracji w celu wczesnego wykrycia usterek maszyny:

• Obniża koszty energii
• Zmniejsza przestoje i koszty pracy
• Zmniejsza koszty konserwacji i wymiany
• Zwiększa bezpieczeństwo

Konfigurowanie bezprzewodowego czujnika wibracji

Określenie prawidłowej konfiguracji czujnika drgań, warunków środowiskowych i lokalizacji czujnika ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania czujnika. W zależności od rodzaju mocowania, typu maszyny i oprogramowania, niektóre czujniki drgań są łatwe w konfiguracji i można ich używać natychmiast po skonfigurowaniu, uruchomieniu i zainstalowaniu. Z kolei inne są bardziej złożone, dlatego często pomocne jest skonsultowanie się z ekspertem.

Wybór odpowiedniego bezprzewodowego czujnika wibracji

Istnieje szereg różne rodzaje czujników drgań. Wybór bezprzewodowego monitorowania wibracji zwykle zależy od ogólnej zdolności operacyjnej organizacji. To, jak krytyczna jest maszyna lub komponent dla produkcji i zastosowania, pomoże ustalić, który bezprzewodowy czujnik wibracji jest potrzebny.

Na przykład czujnik przesiewowy jest zwykle montowany na maszynach półkrytycznych i innych niezbędnych. Dostarcza on odczytów wskazujących na istnienie problemu i informuje użytkowników, czy maszyna wymaga przeglądu lub konserwacji.

Czujnik wibracji analitycznych jest zazwyczaj używany w przypadku bardziej krytycznych aktywów. Te czujniki mają akcelerometry, które pomagają mierzyć zmiany amplitudy i wzorce widoczne w danych. Czujnik o wysokiej rozdzielczości, taki jak Fluke 3563 Analysis Vibration Sensor, jest konieczne, aby zapewnić szczegółowe dane niezbędne do analizy.

Istnieje wiele projektów, rozmiarów i zakresów czujników do wyboru, co czyni je niezwykle elastycznymi. Zrozumienie charakterystyk danych, które zamierzasz zmierzyć, oraz wszelkich ograniczeń środowiskowych może pomóc zdecydować, który z nich najlepiej pasuje do zamierzonego zastosowania.