Dlaczego równoległość rolek jest ważna dla maszyn szybkoobrotowych

Bez poświęcania jakości produktu, duże wiodące w branży firmy wymagają, aby ich produkcja spełniała wymagania rynku. Jako kluczowy inicjator ruchu, rolki stanowią rdzeń ciągłego mechanizmu produkcyjnego przemysłu metalowego, celulozowego, papierniczego, drukarskiego, oponiarskiego/gumowego i dywanowego.

W całej linii produkcyjnej ciągły liniowy ruch medium lub wstęgi wynika z odpowiedniego obrotu poszczególnych rolek. Firmy często błędnie postrzegają prędkość obrotową lub inne atrybuty jako przyczynę nieodpowiedniego produktu, ale nie jest to do końca prawdą. Bez względu na to, jak bardzo technik dostosowuje prędkość obrotową rolki poprzez dokładne dostrojenie obrotów silnika elektrycznego, wady produktu nie zostaną złagodzone bez prawidłowego wyrównania.

Prawidłowe ustawienie jest najważniejsze

Faktem jest, że wysokie prędkości rzeczywiście powodują wysokie tarcie między drutem a rolką. Jednak siła tarcia powoduje problemy tylko wtedy, gdy rolki nie są dokładnie wyrównane. Zwiększone zużycie punktów obciążenia prowadzi do obniżenia jakości produktu i krótszej żywotności sprzętu. Te punkty obciążenia są podatne na awarie z powodu nierównomiernego tarcia rozłożonego wzdłuż więcej niż jednej osi. Prędkość niewspółosiowych rolek może być taka sama, ale odległość, jaką muszą pokonać dwie krawędzie wstęgi, jest różna z powodu niewłaściwego pozycjonowania. Przytłaczające naprężenie działające na wstęgę często powoduje pękanie papieru i innych miękkich materiałów lub obniża jakość sztywnego materiału.

Równoległe mocowanie rolek jest podstawową czynnością, która zapewnia długowieczność części mechanicznych, takich jak łożysko i drut po jednej stronie. Z drugiej strony precyzyjne równoległe mocowanie rolek umożliwia równą siłę rozciągającą na wstęgę, zapewniając jej jednolitą jakość. Dokładne wyrównanie wielu rolek w maszynie lub wzdłuż linii produkcyjnej jest zadaniem wymagającym czasu ze względu na konieczność niezależnego określenia położenia każdej rolki. Producenci wiedzą, że tego typu nadmierne przestoje są bardzo kosztowne. Wykorzystanie nowych technik i technologii w celu maksymalizacji zaplanowanych przestojów konserwacyjnych stanowi istotną część optymalizacji działalności.

Najnowocześniejsza technologia wyrównywania rolek

Ręczne odczyty i rejestrowanie danych stanowią najbardziej czasochłonne części tradycyjnych pomiarów wyrównania. Usługa Peak RGA firmy Prüftechnik wykonuje wyrównanie rolek szybciej niż jest to możliwe przy użyciu jakiejkolwiek innej metody.

Sercem usługi Peak RGA jest nasze narzędzie ParAlign, które z łatwością radzi sobie ze skomplikowanymi zadaniami wyrównywania. ParAlign wykorzystuje unikalną technologię pierścieniowego żyroskopu laserowego, regularnie spotykaną w przemyśle lotniczym. Wykorzystując trójwymiarowy układ współrzędnych, który jest względny do położenia rolki, Peak RGA zapewnia pomiary o wysokiej precyzji.

Aby całkowicie wyeliminować wąskie gardła spowodowane konserwacją walców, Prüftechnik wykonuje pomiary, koordynuje pracę zespołów w celu wykonania zadania i dostarcza raport wizualny – wszystko tego samego dnia.