Dlaczego warto korzystać z monitoringu drgań?

Monitorowanie wibracji polega na monitorowaniu poziomu wibracji maszyn. Jest to jedna z najskuteczniejszych metod wykrywania i zapobiegania awariom sprzętu lub przestojom. Monitorowanie i analiza danych dotyczących drgań doskonale nadaje się do wykrywania większości usterek, w tym niewyważenia, braku współosiowości, luzów i późnego zużycia łożysk, ostrzegając personel testujący o zbliżających się awariach.

Co to jest monitorowanie wibracji?

Mówiąc prościej, monitorowanie drgań to technika konserwacji wykorzystująca urządzenia przenośne analizatory drgań or czujniki wibracji oraz oprogramowanie do identyfikacji szczytów i spadków częstotliwości w komponentach maszyn. Pomiary drgań często ujawniają cztery najczęstsze usterki maszyn.

Możesz śledzić powagę tych czterech typowych usterek w czasie za pomocą systemu monitorowania drgań. Kody powagi są oparte na danych zebranych i przeanalizowanych z setek tysięcy maszyn przez ekspertów od drgań przez dziesięciolecia. W tym celu wiedza i doświadczenie zawodowe są włączane do algorytmów opartych na regułach i bazy danych bazowych.

Ten sprawdzony proces jest skuteczny w przypadku standardowych maszyn wirujących, takich jak silniki, pompy, wentylatory, sprężarki, dmuchawy i wrzeciona jednowałowe.

Jak działa monitorowanie wibracji?

Wykonywanie analizy drgań jest skomplikowane. Ręczny sprzęt do monitorowania drgań, taki jak mierniki lub testery, jest często używany do zaplanowanych tras. Bardziej złożone aktywa często wymagają ręcznych analizatorów drgań z oprogramowaniem pokładowym.

Monitorowanie wibracji można również wykonywać za pomocą bezprzewodowych czujników monitorujących stan jako opłacalny, skalowalny sposób na rozszerzenie zasięgu. Na przykład zasoby w trudno dostępnych lub niebezpiecznych lokalizacjach są idealne do zdalnego monitorowania stanu. Na koniec, monitorowanie wibracji nie jest alternatywą dla diagnozowania. Jest to po prostu sposób na zidentyfikowanie, że problem istnieje i wymaga diagnozy.

Jaki jest cel monitorowania drgań i stanu?

Przede wszystkim celem monitorowania drgań jest identyfikacja problemów z maszyną. Jednak korzyści z programu konserwacji predykcyjnej wykraczają daleko poza cykl życia aktywów. Na przykład konserwacja predykcyjna pozwala Twoim zespołom:

• Zbieraj i analizuj dane dotyczące drgań w chmurze
• Znajdź i napraw błędy wcześniej
• Unikaj nieoczekiwanych przestojów
• Zbieraj dane historyczne, aby uzasadnić wydatki na konserwację
• Udostępnianie wiedzy eksperckiej w zakresie wibracji osobom niebędącym ekspertami, dostarczanie łatwych do zinterpretowania danych

Monitorowanie wibracji może zwiększyć niezawodność i poprawić widoczność między zespołami. Właściwe narzędzie do pracy będzie zależeć od konkretnego zasobu i obiektu. Złożone maszyny mogą wymagać analizatora wibracji, takiego jak VibXpert IIpodczas gdy udoskonalenie ogólnego programu konserwacji predykcyjnej można najlepiej osiągnąć, stosując Czujnik do analizy drgań Fluke 3563.