Manutenção baseada em condições vs. Manutenção preditiva

Manutenção baseada em condição (CBM) e manutenção preditiva (PdM) são estratégias de manutenção industrial que podem aumentar drasticamente o tempo de atividade geral e estender a vida útil dos ativos. Mas você pode estar se perguntando sobre as diferenças entre manutenção baseada em condições e manutenção preditiva, pois as duas estratégias têm muito em comum. 

Existem várias diferenças importantes quando se trata de manutenção baseada em condições versus manutenção preditiva. Ou seja, a manutenção baseada em condições monitora a saúde do seu ativo em tempo real para que suas equipes possam identificar falhas na máquina e repará-las imediatamente. A manutenção preditiva, por outro lado, usa uma combinação de dados da máquina e algoritmos preditivos para prever suas futuras necessidades de manutenção.

Neste artigo, entraremos em detalhes sobre a distinção entre CBM e PdM. Também falaremos sobre os prós e contras de ambas as estratégias de manutenção e como decidir qual abordagem é a certa para você.

O que é Manutenção Baseada em Condição (CBM)?

Manutenção baseada em condição, ou CBM, monitora a saúde dos seus ativos críticos, permitindo que você decida exatamente quando a manutenção precisa ser feita. Quando os indicadores de desempenho dos seus ativos cruzam um certo limite, suas equipes de manutenção são alertadas para que possam fazer reparos.

O CBM pode aumentar a eficiência e reduzir custos em toda a sua operação. Ao monitorar cuidadosamente a saúde dos ativos, as equipes podem ficar por dentro das necessidades de manutenção dos seus ativos e fazer reparos conforme necessário. Isso é mais econômico do que inspecionar e fazer a manutenção rotineira dos ativos em um cronograma baseado em calendário.

O CBM também é mais eficiente do que estratégias de manutenção reativas, de execução até a falha. Em vez de esperar até que seus ativos falhem, o CBM usa IoT na manutenção para monitorar seus ativos em busca de sinais de degeneração e diminuição do desempenho. Isso dá às suas equipes bastante tempo para fazer reparos e evitar o custo de um desligamento não planejado.

Como funciona a manutenção baseada em condições?

A manutenção baseada em condições normalmente depende de uma rede de sensores, montada em seus ativos mais críticos, para fornecer dados de desempenho contínuos em tempo real. O CBM geralmente usa alguns tipos diferentes de análise para obter uma imagem completa da saúde da máquina:

• Análise de vibração
• Termografia infravermelha
• Análise ultrassônica
• Análise de óleo

Software de Gestão de Manutenção Computadorizada (CMMS) pode ajudar gerando automaticamente ordens de serviço em resposta a monitoramento de condição dados. Um CMMS também pode ajudar a programar tarefas de manutenção industrial, rastrear inventário e muito mais.

Quais são os benefícios da manutenção baseada na condição?

Feito corretamente, o CBM facilita a captura dos primeiros sinais de alerta de uma falha na máquina. Isso significa que suas equipes podem concentrar seus recursos nos problemas de manutenção mais importantes da sua planta. Isso também significa que não haverá mais paradas inesperadas que podem colocar seu cronograma de produção em risco.

A manutenção baseada em condições reduz os custos de manutenção ao eliminar a necessidade de tarefas de manutenção preventiva baseadas em calendário. Sob uma abordagem CBM, as equipes realizam a manutenção somente quando ela é realmente necessária.

Quais são as desvantagens da manutenção baseada em condições?

O CBM depende muito da inteligência humana e da tomada de decisões. Em muitos casos, os gerentes de planta precisam definir limites para a saúde da máquina e tomar decisões sobre quais condições devem desencadear uma resposta da manutenção.

Planejamento ruim, medições falhas e leituras incompletas podem inviabilizar um programa de manutenção baseado em condições. Se você estiver operando com uma equipe limitada, ou se seus gerentes já estiverem sobrecarregados gerenciando vários locais de trabalho, então isso pode ser uma preocupação real.

O que é Manutenção Preditiva?

Assim como o CBM, a manutenção preditiva usa uma rede de sensores para monitorar a saúde dos seus ativos mais críticos. Mas o PdM usa dados de forma diferente. Ele aproveita dados históricos de saúde de ativos, ordens de serviço e medições contínuas de sensores para construir uma imagem complexa dos indicadores de desempenho de cada ativo. Depois de ter essa imagem detalhada, você pode fazer previsões altamente precisas sobre exatamente quando seus ativos precisarão de manutenção.

Por exemplo, em uma planta usando PdM, as equipes podem frequentemente prever exatamente quando um sistema de bombeamento desenvolverá cavitação. Elas fazem isso analisando dados de sensores de vibração, temperatura e ultrassom e, então, fazendo cálculos com base em dados históricos e ambientais.

O software habilitado para IA é um ótimo complemento para um programa de PdM. As ferramentas de IA certas podem diagnosticar centenas de falhas de máquinas, avaliar níveis de gravidade e ajudar a definir prioridades de manutenção industrial. Um bom CMMS também pode ajudar a organizar e analisar dados de ativos, agendar tarefas e gerar ordens de serviço.

Quais são os benefícios da manutenção preditiva?

A manutenção preditiva mantém os ativos em funcionamento por mais tempo, reduzindo drasticamente a falha inesperada da máquina. Porque prevê futuras necessidades de manutençãoO PdM também melhora o orçamento, o inventário e o cronograma. 

O PdM pode economizar custos de manutenção industrial nas operações, garantir que as metas de produção sejam cumpridas e ajudar as equipes a maximizar o uso de recursos.

Quais são as desvantagens da manutenção preditiva?

A configuração inicial pode ser demorada e desafiadora, especialmente para uma organização com limitações de expertise. Geralmente é uma boa ideia trabalhar em conjunto com uma equipe de especialistas em manutenção preditiva, que podem orientá-lo na configuração e execução do programa.

A equipe certa de especialistas também pode ajudar você a selecionar o equipamento certo, de sensores a software, e pode ajudar você a treinar sua equipe na nova abordagem. As opções de software e os recursos de monitoramento remoto de hoje facilitam até mesmo para operações enxutas usar uma abordagem PdM.

Manutenção baseada em condições vs. manutenção preditiva: qual é a certa para você?

Não há uma resposta certa ou errada quando se trata de escolher um programa de manutenção. A maioria das operações usará uma mistura de PdM, CBM e manutenção preventiva (PM). É uma boa ideia personalizar sua estratégia com base na criticidade de seus ativos.

Nossos especialistas podem ajudar você a planejar e implementar uma estratégia de manutenção industrial com base nas necessidades e objetivos exclusivos da sua planta. Entre em contato conosco para falar com um especialista.