Como a análise de vibração detecta as 4 falhas mais comuns da máquina

Quando seus ativos estão operando normalmente, algum nível de vibração é esperado. No entanto, aumentos na vibração podem ser um dos primeiros sinais de problemas. Mudanças nos padrões de vibração são frequentemente um indicador precoce de que algo não está certo. Felizmente, a maioria das falhas de máquinas são causadas por apenas quatro problemas — desbalanceamento, desalinhamento, folga ou desgaste prematuro. Na verdade, cerca de metade de todos os problemas de máquinas são causados ​​apenas por desalinhamento. E cada uma dessas falhas comuns pode ser detectada usando análise de vibração.

Sem um programa de vibração em vigor, se esses padrões não forem verificados, um problema pode aumentar até o ponto de falha da máquina e causar tempo de inatividade dispendioso. É por isso que é tão importante usar uma ferramenta de medição de vibração — seja um analisador de vibração portátil ou um sistema instalado permanentemente — para identificar rapidamente as causas do excesso de vibração da máquina antes que se tornem um problema maior.

As 4 causas mais comuns de vibração da máquina

A vibração da máquina é mais comumente causada por um dos quatro tipos de falhas: desbalanceamento, desalinhamento, folga e desgaste. A vibração da máquina também pode ser causada por uma combinação de múltiplas falhas ocorrendo ao mesmo tempo.

Desequilíbrio

Os componentes rotativos precisam ser precisamente balanceados para garantir que girem suave e eficientemente em torno de um eixo. Quanto mais rápido o equipamento gira, mais intenso e potencialmente problemático qualquer desequilíbrio pode ser. E continuará a piorar e pode danificar seu equipamento se o problema não for resolvido rapidamente. Desequilíbrio rotacional, também às vezes chamado de desequilíbrio, em um componente rotativo pode ser o resultado de um defeito de fabricação, manutenção inadequada ou outros problemas. Mas não importa a causa, é importante identificar e corrigir o desequilíbrio o mais rápido possível para evitar danos e tempo de inatividade não planejado. A melhor maneira de fazer isso é usando uma ferramenta inteligente portátil como a Balanceador VibXpert II.

Desalinhamento

A vibração da máquina é frequentemente o resultado de desalinhamento em componentes da máquina. Existem vários tipos de desalinhamento. Por exemplo, o desalinhamento paralelo é quando os dois eixos dos componentes (como um motor e uma bomba) são paralelos, mas ligeiramente deslocados. O desalinhamento angular, por sua vez, ocorre quando esses mesmos eixos não são paralelos. O desalinhamento pode resultar em vibração da máquina na direção radial ou axial - ou ambas ao mesmo tempo. A análise de vibração pode detectar esses problemas, que podem então ser corrigidos usando um laser alinhamento do eixo ferramenta.

Frouxidão

Outra causa comum de vibração indesejada da máquina é a frouxidão nos componentes da máquina. Isso pode variar de montagens frouxas a rolamentos fatigados ou defeituosos que se soltaram. A frouxidão, no entanto, nem sempre é uma causa de vibração da máquina. Às vezes, pode ser simplesmente um sintoma revelador de excesso de vibração. Se as mesmas peças se soltarem repetidamente, então as vibrações em outra seção da máquina podem ser as culpadas. Independentemente de uma vibração medida ser ou não devido a componentes soltos, identificar e apertar quaisquer peças soltas ajudará a garantir que sua máquina esteja funcionando com eficiência máxima.

Desgaste

À medida que os componentes da máquina envelhecem, eles tendem a desenvolver falhas ou defeitos que podem levar a vibrações indesejáveis ​​da máquina. De rolamentos de esferas corroídos a engrenagens lascadas e correias desgastadas, muitos componentes da máquina devem eventualmente sofrer desgaste e, por fim, exigir substituição. Para manter o equipamento funcionando sem problemas, é importante monitorar de perto o desgaste da máquina e substituir as peças desgastadas assim que elas não atenderem mais aos seus padrões de desempenho predefinidos. Além disso, certifique-se de rastrear cuidadosamente seu estoque de peças de reposição necessárias para máquinas críticas, pois isso ajudará você a realizar manutenção preventiva oportuna em suas máquinas quando ocorrer desgaste previsível, ajudando a minimizar o tempo de inatividade dispendioso.

Como detectar vibração da máquina

Detectar e diagnosticar a causa (ou causas) da vibração da máquina é essencial para garantir que você maximize a produtividade e o tempo de atividade da sua máquina ao longo de sua vida útil.

Ao executar a máquina análise de vibração, você vai querer considerar três variáveis ​​principais: o direção da vibração (radial vs. axial); amplitude da vibração (sua gravidade); e a freqüência da vibração (em ciclos por minuto [CPM] ou Hertz [Hz; oscilações por segundo]).

Muitos profissionais de confiabilidade implantam dispositivos portáteis, como o analisador de vibração portátil VibXpert II, para ajudá-los a medir e registrar vibrações de máquinas e, em seguida, analisá-las. Outras equipes de manutenção sem experiência em vibração geralmente implantam dispositivos portáteis de medição de vibração que coletam dados de vibração e os armazenam na nuvem, onde especialistas podem revisar os dados. Se sua equipe não tiver experiência interna, considere um especialista remoto serviço de monitoramento de condições fornecedor como a Fluke Reliability.

Para aplicações mais críticas, onde é necessário monitoramento de vibração 24 horas por dia, um sensor de vibração afixado na própria máquina costuma ser a melhor escolha. Esses sensores de vibração possibilitam monitorar remotamente o equipamento e obter alertas em tempo real quando há um problema. Isso pode economizar tempo e dinheiro significativos, evitando interrupções na sua produção e reduzindo o risco de danos à máquina. Também elimina ou reduz a necessidade de rotas.

Quando combinado com um sistema de gerenciamento de manutenção computadorizado (CMMS) moderno e focado na confiabilidade, como o da eManutenção, os dados do sensor de vibração podem ajudar as organizações a concretizar a visão de confiabilidade conectada, onde os sistemas de hardware e software em toda a empresa são unidos em um ecossistema, fornecendo uma visão abrangente de confiabilidade de ativos e produção. Munidos de dados e afastados dos silos, os profissionais de manutenção estão equipados com as tendências e os insights de longo prazo necessários para tomar decisões baseadas em dados.

Para saber mais, leia Medição de vibração para manutenção preditiva.