Foco no intervalo IP para maximizar a confiabilidade

Saiba mais sobre como o intervalo IP pode ajudar a maximizar a confiabilidade

A Curva de Falha Potencial (PF) é um gráfico usado para avaliar a condição de um ativo e sua progressão em direção à falha. O eixo X representa o tempo até a falha, e o eixo Y representa a resistência à falha. Usar a Curva de PF para obter insights pode ajudar você a estender a vida útil dos seus ativos e minimizar falhas.

A Curva PF teve origem em um estudo do Departamento de Defesa, que descobriu que gerenciar ativos com base em suas condições era mais eficaz do que a manutenção baseada em calendário ou idade.

Cada método de inspeção detecta falhas potenciais em um ponto diferente. Ferramentas mais sensíveis e inspeções mais frequentes levam a detecções mais precoces de falhas, o que pode ter imensos benefícios para uma organização. O valor de tomar ações de manutenção diminui quanto mais perto você chega da falha. Falha potencial, ou PF, é quando a falha pode ser detectada e a degradação começa. Falha funcional, ou FF, é quando um ativo não funciona mais como pretendido. Isso não significa necessariamente que o ativo está além do reparo.

A maioria das organizações concentra seus esforços de manutenção no Intervalo PF, que inclui o tempo entre quando uma falha potencial é detectada e quando um ativo atinge a falha funcional. À medida que as organizações avançam em sua jornada de confiabilidade, elas chegam a um ponto em que podem se concentrar no Intervalo IP. Estender esse intervalo significa executar ações de manutenção para evitar falhas antes que elas ocorram, e deve estar entre os objetivos de organizações maduras.

A Curva PF começa com o design e a instalação do ativo. O Intervalo IP representa o tempo entre a instalação do equipamento e quando uma falha potencial começa. Aumentar esse período exige precisão e planejamento — garantindo que todos os componentes tenham o ajuste, a folga, o alinhamento corretos e muito mais. Criar padrões de instalação é uma maneira de eliminar algumas falhas recorrentes comuns (como vazamentos causados ​​pelo uso de materiais incorretos ou abaixo do padrão). Durante o Intervalo IP, a falha pode ser evitada — não apenas adiada.

O alinhamento e balanceamento de precisão podem melhorar a vida útil de equipamentos rotativos reduzindo a vibração que leva a falhas relacionadas a rolamentos, vedações e acoplamentos. Quando alinhados corretamente, os ativos sofrem menos tempo de inatividade não planejado, têm um ciclo de vida mais longo e consomem menos energia. Isso pode ser feito usando ferramentas e técnicas de precisão, como alinhamento de eixo a laser.

A PRUFTECHNIK inventou o alinhamento de eixo a laser na década de 1980. Nossa mais nova ferramenta de alinhamento de eixo a laser, a ROTALIGN touch, aproveita as tecnologias atuais para oferecer recursos sofisticados que aumentam a facilidade de uso, incluindo:

• Conectividade móvel
• Transferência de dados na nuvem
• Integração de software

Além disso, uma câmera integrada permite documentação visual, o que significa que os trabalhos de alinhamento subsequentes são mais simples.

O toque ROTALIGN facilita a transição do foco no Intervalo PF para o Intervalo IP. Afinal, o objetivo da confiabilidade não é apenas reduzir falhas, mas, em última análise, eliminá-las. Ao mover seu foco da Curva PF de volta para o Intervalo IP, sua organização pode evitar o número mais significativo de falhas e realizar a maior quantidade de economia.