Como alinhar extrusoras de filme antes de instalar um parafuso extrusor
By Spencer Tomás
A instalação correta de um parafuso extrusor requer um cilindro extrusor e um eixo de caixa de engrenagens bem alinhados. Siga estas instruções para detectar e corrigir desalinhamentos e criar um eixo comum entre o cilindro e o eixo de caixa de engrenagens.
A Figura 1 mostra uma extrusora de filme preparada para medição inicial usando o ROTALIGN Ultra, seu pacote de software de medição de furo e seu pacote de hardware CENTRALIGN Ultra.
O processo de medição assume que o centro da extremidade do cilindro mais próximo da caixa de engrenagens coincide com o eixo do eixo da caixa de engrenagens. Essa suposição é justificada devido ao ajuste de tolerância apertado entre esses dois componentes e à geometria de registro que garante o acoplamento adequado entre esses componentes.
O alinhamento da caixa de engrenagens ao cilindro requer a determinação se o centro da extremidade do cilindro mais distante da caixa de engrenagens coincide com o eixo do eixo.
Figura 1: Extrusora de filme configurada para medição inicial usando o ROTALIGN Ultra.
Determinando o desalinhamento do extrusor de filme
Para determinar o quão longe o centro do cano está deslocado do eixo da caixa de engrenagens, monte um laser no eixo, como mostrado na Figura 2. Monte o sensor na extremidade oposta do cano, usando o suporte do ponteiro. O suporte permite que o usuário gire o sensor enquanto faz medições radiais da superfície interna do cano.
Para determinar o desalinhamento, gire o laser e o sensor em múltiplas posições de relógio correspondentes. Após coletar todas essas medições, o ROTALIGN Ultra determina o deslocamento vertical e horizontal do ponto central final do cilindro em relação ao eixo do eixo.
Figura 2: Extrusora de filme configurada para medição inicial usando o ROTALIGN Ultra.
Movendo a caixa de engrenagens para sua posição de alinhamento adequada
Agora o usuário pode mover a caixa de engrenagens para sua posição de alinhamento adequada em referência à posição do cano, como visto na Figura 3. Por que mover a caixa de engrenagens em vez da extremidade do cano? Pequenos ajustes na caixa de engrenagens são responsáveis por grandes deslocamentos na extremidade do cano. Mover a extremidade do cano em vez da caixa de engrenagens corre o risco de afetar a retidão do cano, exigindo um movimento de maior magnitude.
Use o recurso Live Move no ROTATLIGN Ultra para monitorar o movimento da caixa de engrenagens. Ajuste o alinhamento em tempo real e faça outras acomodações conforme necessário.
Ensaio 3: Movendo a caixa de engrenagens para sua posição de alinhamento final.
Alinhando a caixa de engrenagens ao cilindro
Mover a caixa de engrenagens para alinhá-la corretamente ao cilindro altera o alinhamento dos motores à caixa de engrenagens. Prossiga para alinhar esses motores à nova posição da caixa de engrenagens.
Use o ROTALIGN para medir o desalinhamento e calço de acordo com a exibição para resolver o deslocamento vertical. Os Millwrights também podem usar o recurso 'Live Move' para ajustar os deslocamentos horizontais e verticais em tempo real.
Este é um bom ponto para usar o ROTALIGN para verificar se há pé manco. Se detectado, corrija o pé manco de acordo com as medições do ROTALIGN. Depois que todos os ajustes forem feitos, faça mais um conjunto de medições para verificar o alinhamento final da máquina.
Ensaio 4: Medidas finais e alinhamento.
Instalação final da caixa de engrenagens e do parafuso extrusor
Neste ponto, a caixa de engrenagens deve estar alinhada corretamente ao cilindro, com os motores mestre e escravo alinhados de modo que seus eixos estejam no mesmo eixo. Tudo está pronto para instalar o parafuso extrusor. Tendo concluído o alinhamento de precisão, o usuário pode agora inserir facilmente o parafuso no cilindro e acoplar com o eixo.
See www.pruftechnik.com para mais detalhes sobre a aplicação do alinhamento.
Spencer Thomas é um Pruftechnik Gerente de vendas e projetos (medições avançadas) para Fluke Reliability.
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