Como fazer trabalhos de alinhamento corretamente em mineração, madeira e outros ambientes desafiadores
O mecânico Matt Joinson assume trabalhos de alinhamento de máquinas industriais que desafiariam qualquer um.
De minas empoeiradas e sujas em clima congelante a serrarias e fábricas de celulose em temperaturas quentes e úmidas, Joinson não recua. Ele está pronto com seu RotAlign Touch e outros Prüftechnik ferramentas de alinhamento a laser para lidar com trabalhos nas condições mais exigentes. É tudo uma questão de saber o que esperar, ter o equipamento certo e ser corajoso e estar pronto, ele diz.
Joinson, proprietário-operador da Jaffray Millwright and Welding de Jaffray, British Columbia, e Payam Assadi, gerente de vendas da Prüftechnik Canada, descrevem em um webinar da Fluke Reliability em fevereiro de 2021 alguns dos cenários de alinhamento desafiadores que eles encontraram ao longo dos anos. Eles também compartilharam seus conselhos de especialistas sobre o uso de ferramentas de alinhamento de eixo a laser em condições exigentes.
“Certifique-se de que sua ferramenta de alinhamento tenha classificação IP para todas as condições climáticas”, diz Joinson como uma de suas principais dicas. “Você precisa que a bateria aguente e a tela funcione, não importa o que aconteça.”
“Eu tento colocar meu RotAlign Touch tela em um local razoavelmente seguro, mas coisas acontecem”, ele acrescenta. “Ela foi arrancada do motor, e eu a deixei cair algumas vezes e nunca precisei me estressar com isso. Com o Gorilla Glass, mesmo rachado, você ainda pode usá-lo, e o gabinete de toque funciona com luvas e mãos engorduradas.”
Siga uma lista de verificação de pré-alinhamento
Tanto Joinson quanto Assadi enfatizam que uma grande parte de estar pronto é reservar um tempo para executar verificações de pré-alinhamento. “Você pode ter a melhor ferramenta em mãos e, se essas listas de verificação não forem seguidas, você ainda poderá ter problemas”, observa Assadi. Os itens em sua lista de verificação incluem:
- Garantir bloqueio/etiquetagem
“Isso é o mais importante – segurança pessoal e de todos ao seu redor”, diz Joinson. Nunca retire as proteções até verificar se as máquinas estão desligadas, não funcionando e bloqueadas, levando em consideração as especificidades do local. - Verifique a lisura da base
A preparação da placa de base da máquina e das superfícies de montagem da máquina, pés, pedestais e fundações similares é primordial. Dê uma boa olhada na condição antes de começar, especialmente em ambientes corrosivos. - Observe a quantidade e a qualidade dos calços sob cada pé
Guarda calços no mínimo – se possível, não use mais do que um máximo de três a quatro calços sob os pés ou suportes da máquina. Mais do que isso permite a entrada de muitos detritos e flexibilidade. Além disso, verifique se os calços estão em boas condições. Algumas pessoas reutilizam calços, mas você tem que ter cuidado. - Verifique se há arruelas tortas ou danificadas
É inteligente procurar por parafusos tortos, arruelas côncavas ou até mesmo parafusos de montagem soltos. - Todos os parafusos de elevação estão presentes e em condições de uso?
Os parafusos de macaco precisam estar limpos, lubrificados e desdobrados. Se não houver parafusos de macaco, instale novos ou considere usar suportes de fixação. - A tensão na tubulação é um problema?
A tensão da tubulação pode variar dependendo da instalação, por isso é bom verificar. Certifique-se de que qualquer tubulação conectada às máquinas esteja corretamente apoiada, mas livre para se mover com a expansão térmica. "Você pode precisar usinar os pés, estender a tubulação, trocar os suportes ou adicionar foles", diz Joinson. "Se você estiver usando um RotAlign Touch, o sistema Live lhe dará uma estimativa de quanto ele se move”, acrescenta Assadi. - Verifique se há esgotamento
Isso pode assombrar seu alinhamento se você não cuidar disso antes de começar. Realize as verificações necessárias para determinar a precisão dos acoplamentos da máquina e procure por concentricidade de "run-out" com as linhas centrais do eixo. Metades de acoplamento que não são "verdadeiras" podem causar problemas de desbalanceamento. - O pé manco é eliminado?
Não negligencie isso! Verifique se o conjunto bomba/motor está assentado perpendicularmente à placa de base. Execute uma verificação de pé manco e corrija conforme necessário. A Figura 1 mostra quatro tipos diferentes de pé manco. Alguns consideram o pé manco “angular” o mais complicado. Dependendo do setor, Joinson e Assadi sugerem calços escalonados. - O crescimento térmico é contabilizado?
Verifique sempre os valores de alinhamento do fabricante antes de iniciar o trabalho. O aumento da temperatura pode exigir compensações específicas de alinhamento a "frio". Se você estiver usando um RotAlign Touch, aqui estão três opções para realizar uma integração de crescimento térmico:
- Especificação da máquina: Use as metas estabelecidas
- Calculadora de crescimento térmico: insira a temperatura final, a temperatura inicial, a distância dos pés até a linha central do acoplamento de entrada e o material do revestimento para o coeficiente de expansão térmica
- Tendência ao vivo: Isto RotAlign Touch O recurso mede o quente para o frio ou o frio para o quente e pode até mesmo informar o grau de movimento horizontal
Uma pesquisa com o público do webinar sugeriu que as verificações de pé manco eram provavelmente a etapa de pré-alinhamento mais comumente negligenciada, seguida pela verificação de deformação do tubo. Para instalações de máquinas, Joinson e Assadi fornecem um conjunto adicional de diretrizes recomendadas a serem seguidas, incluídas no webinar.
Figura 1. Lista de verificação de pré-alinhamento
Lidando com acoplamentos
Familiaridade com acoplamentos é um segundo próximo à lista de verificação de pré-alinhamento na escala de prontidão. De todos os tipos de acoplamento, Joinson diz que acoplamentos de fluido e eixos espaçadores com disco flexível são os acoplamentos mais técnicos que ele enfrenta porque exigem mais precisão. Os conselhos de Joinson sobre acoplamentos incluem:
- Os acoplamentos de grade podem ser desafiadores, dependendo do grau de acesso que você tem à máquina, então use seus modos de medição.
- Para eixos espaçadores, certifique-se de que o laser de alinhamento esteja centralizado na cabeça e então você terá uma boa janela de medição.
- Para os eixos cardan maiores que você pode encontrar em uma fresadora, coloque os suportes nos cubos de transmissão e evite o trabalho de retirá-los. É útil usar o RotAlign Touch para alterar o tipo de acoplador, definir metas e ajustar tolerâncias.
Realizando alinhamentos diretos
A Figura 2 demonstra os elementos principais de alinhamentos mais simples. “Para estes”, diz Joinson, “eu uso o modo de medição IntelliSWEEP do RotAlign Touch. Se o acesso for amplo e você puder visualizar o alinhamento aproximado, conecte o RotAlign usando suportes padrão e a função de varredura.
“O assistente de software faz isso passo a passo. Você não precisa começar em nenhum pé específico, o que é particularmente útil com motores maiores, onde é estranho ir de um lado para o outro.”
A função de movimento simultâneo entre a vertical e a horizontal também é útil. “Gosto de poder deixá-lo em qualquer lugar. Se for funcionar melhor para você mover as cabeças enquanto faz sua medição, não é um problema – você pode fazer correções simultâneas, e isso lhe poupa muita dor de cabeça. Uma coisa a observar, no entanto, é se qualquer outra coisa é afetada pelo movimento quando você está acoplado.”
Figura 2. Exemplos de cenários de alinhamento simples usando o RotAlign Touch
Transmissão por corrente para alimentador de bandejas
No exemplo que Joinson compartilha na Figura 3, ele estava trabalhando no acionamento por corrente para um alimentador de bandeja para um rompedor rotativo em um local de mineração. Joinson vê vários acionamentos na mineração, alguns com correntes, alguns com correias, alguns com redutores e muitos com acionamentos combinados.
Nessa situação, Joinson teve que obter uma autorização de trabalho a quente porque não havia tempo para um desligamento. E então, as dificuldades: “O design dessa base foi pintado, sem blocos para colocar os pés do motor e sem parafusos de macaco. Então, tivemos que criar algumas braçadeiras. Além disso, o acoplamento estava muito perto do ventilador de resfriamento do redutor; tivemos que usar o suporte de deslocamento. E tínhamos muito pouco espaço para nos mover ao alinhar com o trem de força; era difícil de acessar.”
Figura 3. Alinhamento da transmissão por corrente para um alimentador de bandejas
Grande acionamento de transportador com trem de máquinas
No alinhamento do conjunto de máquinas ilustrado na Figura 4, Joinson usou dois cabeçotes simultaneamente, combinados com o Move Simulator e o Live Move horizontal e vertical simultâneos em ambos os acoplamentos.
“Tive que usar dois conjuntos de cabeças para passar e dois modos de medição diferentes porque apenas um lado podia se mover. Conectamos os dois conjuntos de cabeças ao tablet RotAlign, conduzimos nossas medições e, então, quando estávamos tentando ajustá-lo, usamos o simulador para superar problemas de travamento de parafusos. Tínhamos apenas um espaço limitado para nos mover devido aos grandes freios a disco.”
“Tivemos que trocar nossos tipos de medição algumas vezes enquanto trabalhávamos com os técnicos, enquanto eles emendavam essa correia grande e trocavam os níveis de tensão”, ele diz. “Nesse ponto, ainda estava livre para nos movermos e girarmos, então usei os suportes Live Trend. Ambos os acoplamentos estavam em boas condições, limpos e suaves. E os suportes Live Trend são tão versáteis; você pode colocá-los em um acoplamento grande em uma parede plana em um eixo. Não importa.”
Figura 4. Alinhamento de um grande acionamento de transportador com um trem de máquinas
Aprendizado contínuo
Joinson incentiva os profissionais de alinhamento a conecte-se com ele e outros usuários da ferramenta Prüftechnik no LinkedIn. "Eu gosto de comunidade de usuários Pruftechnik; Eu entro em contato e eles sempre têm sugestões”, diz ele.
Veja o webinar completo, “Dicas para obter medições precisas em condições exigentes”, para obter conselhos de Joinson e Assadi sobre colchetes, relatórios e outros elementos.
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