Problemas comuns de desalinhamento na produção de filme soprado e como corrigi-los

A fabricação de filme soprado é atormentada por problemas custosos, como defeitos de produto, tempo de inatividade e desperdício de filme. Todos esses problemas apontam para uma única solução: alinhamento de precisão.

A produção é acelerada na indústria de filme soprado altamente competitiva, colocando os fabricantes sob pressão constante para atingir metas de qualidade e eficiência. Ao produzir filmes para aplicações críticas — seja embalagem de alimentos, revestimentos de proteção ou sacos industriais pesados ​​— qualquer desvio do desempenho ideal pode se traduzir em custos operacionais excessivos, prazos perdidos e um produto que não atende às expectativas do cliente.

Se você está gerenciando uma operação de filme soprado, você já conhece esses pontos problemáticos. O que você precisa é de uma maneira de resolvê-los eficientemente com o mínimo de interrupção em seus cronogramas já apertados. É aqui que ParaAlinhar, o serviço de alinhamento de rolos líder de mercado, torna-se uma parte essencial do seu kit de ferramentas de manutenção.

Principais desafios de desalinhamento em linhas de filme soprado

Em linhas de filme soprado, cada seção tem necessidades específicas de alinhamento, e até mesmo pequenas mudanças podem ter um efeito cascata no desempenho e interromper toda a operação. Aqui está uma análise mais detalhada de onde esses problemas surgem e como a tecnologia de precisão da ParAlign pode ajudar.

Seção primária de nip

O desalinhamento no nip primário, localizado no topo da torre de filme, é uma fonte comum de problemas de produção, pois fornece a base necessária para esticar e achatar o filme derretido conforme ele começa sua jornada pela linha de produção. Mesmo um desalinhamento menor nesta seção pode fazer com que o rolo de borracha aperte desigualmente contra o rolo de cromo, criando desequilíbrios de tensão que levam a uma série de problemas, incluindo:

• • rugas: A tensão desigual estica partes do filme enquanto outras frouxam, resultando em rugas indesejadas que reduzem a qualidade do filme.

• • Espessura irregular: Rolos desalinhados podem causar variações na espessura do filme, levando à rejeição de produtos mais adiante na linha.

• • folgado:Quando a tensão não é distribuída uniformemente, o filme pode ceder, criando seções soltas que afetam o enrolamento e o desempenho do produto em processos subsequentes.

Manter o alinhamento dentro de uma tolerância apertada de +/- 0.015” na seção de nip ajuda a evitar os efeitos em cascata de desequilíbrios de tensão que podem comprometer a qualidade em toda a linha de produção. O ParAlign torna isso possível por meio de seus três giroscópios de laser de anel posicionados nos eixos x, y e z para medir a velocidade angular em cada direção.

Esses giroscópios (também usados ​​em sistemas de navegação aeroespacial, incluindo o programa Space Shuttle da NASA) medem o roll, pitch e yaw conforme ele é varrido pela circunferência de cada roll. Conforme os pontos são coletados ao longo do arco, o software correspondente usa o comprimento de rumo a rumo de cada roll para determinar os deslocamentos horizontais e verticais.

O software então compartilha essas informações em gráficos claros, então não há necessidade de fazer contas ou análises na hora. Relatórios limpos e claros aparecem imediatamente, permitindo que os mecânicos visualizem rapidamente o desalinhamento e entendam os ajustes exatos necessários para restaurar o alinhamento do nip, mantendo a tensão do filme equilibrada.

Seção de Nip Secundária

Enquanto o nip primário é crítico para moldar o filme durante a produção, o nip secundário desempenha um papel igualmente importante no controle da tensão mais adiante na linha. O desalinhamento aqui pode fazer com que o filme se desloque horizontalmente, levando à retificação do eixo cruzado e ao desgaste prematuro dos rolamentos. Com o tempo, isso afeta a integridade do filme e leva a um tempo de inatividade dispendioso para reparos.

Os métodos ópticos tradicionais são frequentemente ineficazes aqui, exigindo uma linha de visão clara e reposicionamento frequente. Erros potenciais são introduzidos cada vez que esses dispositivos são movidos e redefinidos, agravando as imprecisões ao longo do tempo. Aqui, o ParAlign oferece uma vantagem clara porque não requer uma linha de visão para fazer medições. Como ele mede o eixo central de um rolo no espaço e compara cada eixo central a uma única referência, ele é preciso de qualquer distância, elevação ou localização — de polegadas a vários campos de futebol de distância.

Além disso, como não requer uma linha de visão, o ParAlign também não requer medição sequencial da mesma forma que outras tecnologias. Se for mais fácil ir do Ponto A ao Ponto K ao Ponto Z e depois voltar ao Ponto B, o ParAlign pode fazer isso. Outros dispositivos não podem.

Isso torna a ferramenta ParAlign especialmente adequada para essa tarefa e bem equipada para a indústria de filme soprado em geral. Dado que os rolos são montados sobre várias histórias, os métodos tradicionais de alinhamento de linha de visão não conseguem fazer o trabalho como o ParAlign.

Rolos de tratamento

Os rolos tratadores são responsáveis ​​por preparar superfícies de filme para processos posteriores, como impressão, acoplamento e revestimento adesivo, aumentando a tensão superficial. Mas quando esses rolos saem do alinhamento, o tratamento pode se tornar irregular, levando a problemas de adesão que comprometem a qualidade do produto. Isso geralmente resulta em desperdício de material e atrasos na produção, especialmente quando lotes inteiros precisam ser retrabalhados.

O desalinhamento na seção do tratador pode ser particularmente difícil de corrigir devido à montagem fixa dos rolos dentro da estrutura, permitindo espaço mínimo para ajustes. Frequentemente, a unidade inteira tem que ser deslocada para encontrar um ponto ideal que resolva o problema — uma solução ineficiente e demorada. O ParAlign ajuda a simplificar isso ao apontar locais precisos de desalinhamento, permitindo ajustes direcionados que minimizam a necessidade de reposicionamento extensivo.

Seção de enrolador

No final da linha de produção, o enrolador converte o filme extrudado em rolos de material. Durante o processo de enrolamento, o filme deve preservar suas propriedades e dimensões quando esses rolos são desenrolados e convertidos durante outros processos posteriores. O alinhamento pode sofrer com a unidade de enrolamento inteira sendo torcida ou deslocada para um lado, o que pode levar a defeitos comuns, como rolos telescópicos, núcleos esmagados e folga. Esses defeitos não apenas aumentam o refugo, mas também levam a ineficiências operacionais, pois rolos desalinhados causam problemas em processos posteriores.

Em muitas operações, a unidade de enrolamento pode não permitir o ajuste individual do rolo, tornando o alinhamento ainda mais complexo. Para atender à tolerância necessária de +/- 0.030”, os técnicos de serviço da ParAlign medirão a unidade inteira, calcularão o deslocamento médio e ajustarão adequadamente, levando a um melhor controle de tensão e qualidade do produto.

A ParAlign tem a capacidade de lidar com os desafios de alinhamento em cada estágio da linha de filme soprado. Cada parte desse processo se baseia na outra, criando um impacto poderoso na produção. Na próxima seção, descompactaremos os benefícios específicos que tornam o alinhamento completo possível.

Como o ParAlign resolve seus desafios de alinhamento

• • Mantém o tempo de inatividade no mínimo: Considerando que os ciclos de produção na indústria de filme soprado são curtos (geralmente apenas quatro a seis horas) e as máquinas ficam paradas com mais frequência, os alinhamentos precisam ser concluídos rapidamente para evitar tempo de inatividade prolongado e perda de receita. O desafio aumenta quando muitas máquinas exigem alinhamento ao mesmo tempo, mas a velocidade do ParAlign muda o jogo.

    Com a ferramenta ParAlign, 100 a 200 rolos podem ser medidos em um dia e uma linha de filme soprado pode ser medida de cima a baixo em apenas 60 minutos. Para muitas instalações, até mesmo uma hora extra de inatividade pode significar milhares de dólares em receita perdida, tornando a capacidade de alinhar rapidamente um fator crítico para manter as operações lucrativas e dentro do cronograma.

• • Garante precisão sem comprometer: O sistema de medição da ParAlign fornece precisão de até 4 μm/m (0.05 mils/pés) — um nível excepcional de precisão. Essa clareza permite que os técnicos da instalação identifiquem exatamente quanto ajuste é necessário para cada rolo. Com dados precisos em mãos, os técnicos podem fazer ajustes com confiança, apoiados por uma visão clara das necessidades de alinhamento em toda a linha de produção.

    Os exemplos a seguir mostram relatórios de alinhamento típicos gerados pelo nosso software, apresentando um esquema claro do alinhamento de uma máquina. Cada círculo representa um rolo, com o verde indicando o lado do operador e o vermelho o lado do acionamento. A quantidade de vermelho visível sinaliza o grau de desalinhamento, facilitando a identificação de quais rolos precisam de ajuste. Todos os rolos são comparados a uma referência comum, marcada em azul.

               Esquerda: Deslocamentos verticais e horizontais iniciais             Direita: Deslocamentos verticais e horizontais finais

Esses relatórios não apenas simplificam os ajustes de alinhamento, mas também reforçam a precisão necessária para manter a consistência em cada estágio da produção.

• • Mantém alta qualidade de produção: Com as recomendações precisas de alinhamento do ParAlign, as instalações podem prevenir e corrigir defeitos persistentes como enrolamento assimétrico (lados longos), espessura irregular, dobras, vincos e quebras de teia. Esse nível de precisão não apenas dá suporte à qualidade; ele traz um novo nível de controle para a linha de produção, tornando o alinhamento de cada rolo um fator previsível, não uma variável. O alinhamento proativo reduz o desperdício, minimiza o retrabalho e mantém a produção funcionando sem problemas.

Uma mudança radical na produção de filmes soprados

A produção de filme soprado exige precisão em cada estágio, e o ParAlign torna o alinhamento uma parte crítica do controle de produção. Ao dar aos técnicos as ferramentas de que precisam para fazer ajustes precisos, o ParAlign garante que cada rolo esteja perfeitamente posicionado, transformando o alinhamento de uma tarefa de manutenção de rotina em um impulsionador essencial de previsibilidade e lucratividade. Com o ParAlign, o alinhamento é mais do que apenas uma caixa para marcar — é uma base para uma produção consistente e de alta qualidade dia após dia.