Sensores de vibração e acessórios

Sensores de vibração fornecem medição confiável e precisa da vibração da máquina

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Sensores e acessórios para medição de vibração e monitoramento de condições

  • Grande seleção de sensores de vibração: acelerômetros, sensores de deslocamento, transdutor VIBCODE e sensores triaxiais
  • Os acelerômetros medem a aceleração da vibração, o pulso de choque (condição do rolamento) e a cavitação da bomba
  • Também disponível em tamanho compacto, para máquinas de baixa velocidade e como sensores combinados para vibração e temperatura
  • A tecnologia patenteada tandem-piezo elimina as desvantagens dos sensores convencionais
  • Transmissão de sinal de alta qualidade em longas distâncias de até 1,000 metros (3,200 pés) com amplificação de sinal de acionamento de linha de corrente (CLD)
  • Vários tipos de montagem
  • Versões EX / ATEX disponíveis
  • Sondas de temperatura, keyphasers, cabos, adaptadores e ferramentas disponíveis
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Sensores de vibração universais para medições precisas e confiáveis

Tipos VIB 6.12x, VIB 6.14x

  • Mede aceleração de vibração, pulso de choque (condição do rolamento) e cavitação da bomba
  • Sensor piezoelétrico tandem
  • Amplificação do sinal de acionamento de linha de corrente (CLD)
  • Opções de montagem: colado, rosqueado, magnético
  • Opção IP68
  • Versão EX disponível

Dados técnicos (excerto)

  • Faixa de frequência (±3dB) 1 Hz … 20 kHz 0.3 Hz … 10 kHz
  • Faixa de linearidade (±10%) 961 ms-² 450 ms-²
  • Sensibilidade 1µA/ms-² 5.35µA/ms-²
  • Frequência de ressonância 36 kHz 17 kHz

Tipos VIB 6.202

  • Aceleração de vibração, pulso de choque (condição de rolamento de rolos), cavitação da bomba
  • O design compacto
  • Roteamento de cabos com economia de espaço
  • Preço econômico
  • Elemento de medição piezoelétrico tandem
  • Amplificação do sinal de acionamento de linha de corrente (CLD)
  • Opções de montagem: aparafusado, colado, magnético
  • Versão EX disponível

Dados técnicos (excerto)

  • Faixa de frequência (±3dB) 2 Hz … 20 kHz
  • Faixa de linearidade (±10%) 961 ms-²
  • Sensibilidade 1µA/ms-²
  • Frequência de ressonância 30 kHz

Tipos VIB 6.172

  • Para velocidades de execução lentas: começando em 6 RPM (=0.1 Hz)
  • Saída de tensão ICP
  • Opções de montagem: aparafusado, colado, magnético (VIB 3.423)
  • Sensor ICP também disponível com segurança intrínseca

Dados técnicos (excerto)

  • Faixa de frequência (±3dB) 0.1 Hz … 10 kHz
  • Faixa de linearidade < 70 g (rms) (±1%)
  • Sensibilidade 100 mV/g
  • Frequência de ressonância 17 kHz

Tipo VIB 6.655 para analisador de vibração VIBXPERT e coletor de dados VIBSCANNER 2

  • Medição simultânea de vibração nas direções X, Y e Z
  • Montagem via conexão roscada ou adaptador magnético
  • Saída de tensão ICP

Dados técnicos (excerto)

  • Faixa de frequência (±3dB) 0.6 Hz … 10 kHz
  • Faixa de linearidade (±10%) 50g (pico)
  • Sensibilidade 100 mV/g

Sensor para fácil aquisição de dados

O sensor inteligente sabe a todo momento onde medir e qual medição fazer.

  • Aceleração de vibração, pulso de choque (condição de rolamento) e cavitação da bomba
  • Locais de medição codificados para fácil coleta de dados
  • Conexão estável via montagem de baioneta
  • Resultados reproduzíveis
  • Tecnologia tandem-piezo
  • Amplificação do sinal de acionamento de linha de corrente (CLD)
  • Compatível com VIBSCANNER 2 e VIBXPERT II
  • Mede sinais em máquinas de baixa velocidade (>2 Hz)

VIBCODE é um sensor inteligente que garante coleta de dados confiável mesmo por operadores não treinados. Ele reconhece cada local e faz as medições programadas de forma totalmente automática, aumentando assim a confiabilidade das tendências e eliminando medições repetidas devido a confusões.

O pino de medição é codificado com número de localização e tipo de medição. Uma sonda especial patenteada trava no pino para medir a vibração e a condição do rolamento (pulso de choque) com excelente transmissão de sinal e repetibilidade.

Vibração e deslocamento do eixo em máquinas rotativas

Sensor de proximidade indutivo
Para analisador de vibração VIBXPERT

Tipo VIB 6.640

O sensor de proximidade indutivo VIB 6.640 é usado para medição sem contato da folga de objetos metálicos dentro da faixa especificada. O sensor se conecta aos analisadores de vibração VIBXPERT.

  • Medição sem contato
  • Fácil de montar
  • Ampla linearidade / faixa de trabalho

Dados técnicos (excerto)

  • Faixa de trabalho Sn: 3 … 15 mm
  • Frequência máx.: 300 Hz
  • Princípio de medição indutiva

Sensor de desespaçamento indutivo
Para sistemas de monitoramento de condições on-line

Tipo VIB 6.645 SET

O sensor de deslocamento indutivo VIB 6.645 SET conecta-se aos sistemas online da PRUFTECHNIK. O sensor determina a posição de objetos metálicos dentro do intervalo especificado.

  • Medição sem contato
  • Fácil de montar
  • Ampla linearidade / faixa de trabalho
  • Sinal de tensão linear em toda a faixa de trabalho
  • Alta frequência máxima
  • Indicação de ajuste de LED

Dados técnicos (excerto)

  • Faixa de linearidade: 2 … 10 mm
  • Distância operacional nominal Se:6 mm
  • Frequência máx.: 500 Hz

Mede a velocidade de rotação e fornece sinal de referência para análise de vibração baseada em ordem

Gatilho laser / sensor de RPM
Para coletores de dados

Tipo VIB 6.631

  • Medição óptica a laser
  • Fácil montagem e ajuste
  • Grande faixa de medição de RPM
  • Suportes estáveis ​​(acessório)
  • Versão EX disponível

Dados técnicos (excerto)

  • Faixa de medição: 0.1 … 600 000 RPM
  • Distância de medição: 0.05 … 2 m
  • Saída: 5V (TTL)

Sensor indutivo de RPM
Para sistemas de monitoramento de condições on-line

Tipo VIB 5.992-NX

  • Medição indutiva
  • Fácil montagem e ajuste

Dados técnicos (excerto)

  • Faixa de medição: < 150 000 RPM
  • Distância de medição: 2.3 … 12 mm
  • Corrente de carga: 200 mA

Sondas de temperatura permanentes, portáteis ou magnéticas

Termopar tipo K Sonda de temperatura padrão para coletores de dados

Tipos VIB 8.607-1.5, VIB 8.608

  • Para locais de medição de difícil acesso
  • Montagem magnética (VIB 8.607-1.5)
  • Sonda portátil com ponta de sonda (VIB 8.608)
  • Grande faixa de medição
  • Versão EX disponível

Dados técnicos (excerto)

  • Faixa de medição:
    -50 … 240°C (VIB 8.607-1.5)
    -50 … 500 °C (VIB 8.608)
  • Precisão: melhor 3%
  • Tipo de sensor: Termopar tipo K

Acessórios adequados garantem medições fáceis e confiáveis

  • Adaptadores e ferramentas de montagem
  • Cabos, interfaces e acessórios para sistemas online
  • Cabos e adaptadores de conexão para instrumentos portáteis
  • Soluções customizadas

A qualidade de um sistema de medição não depende apenas dos componentes principais, mas também é um resultado direto de todos os componentes do sistema. É por isso que damos grande importância à otimização de todo o processo de medição ao desenvolver nossos sistemas – do sensor e transmissão de sinal ao processamento e visualização de sinal.

Precisão de medição devido à tecnologia de ponta

Projeto Tandem-Piezo

As características exclusivas dos acelerômetros Tandem-Piezo patenteados da PRUFTECHNIK os tornam adequados para praticamente todos os tipos de aplicações de vibração industrial.

O design exclusivo praticamente elimina os efeitos de choque de temperatura e deformação de base; ele também lida com a avaliação de condições de máquinas turbo e caixas de engrenagens, rolamentos antifricção e cavitação de bombas – tudo com o mesmo transdutor, graças a uma ampla faixa linear e uma característica de ressonância de pulso de choque definida a 36 kHz.

  • Baixa sensibilidade à deformação de base, sensibilidade transversal e sensibilidade a transientes de temperatura
  • Alta resistência ao choque
  • Filtros de supressão de ressonância integrados evitam sobrecarga do amplificador
  • Burn-in de fábrica para alta estabilidade a longo prazo

Linha de transmissão atual (CLD)

Os cabos longos usados ​​em sistemas de monitoramento instalados permanentemente devem suportar considerável interferência elétrica e mecânica. Com sensores tradicionais, os sinais mal passam pela rede, sendo abafados pelo ruído e pela interferência.

A PRUFTECHNIK usa um sistema de acionamento de linha, que consiste em um pequeno amplificador eletrônico embutido em cada sensor para aumentar o sinal de vibração.

  • Baixa sensibilidade a interferências mecânicas e elétricas (ruído de cabo, fontes eletromagnéticas, loop de aterramento)
  • Cabos muito longos e de baixo custo são possíveis com muito pouca perda de sinal
  • O posicionamento do cabo durante a instalação não é tão crítico
  • A corrente de alimentação é transportada pelo mesmo cabo coaxial que transporta o sinal de vibração (a energia vem de uma fonte embutida no instrumento receptor).

Existem dois tipos de sistemas de acionamento de linha, fornecendo saída de tensão ou saída de corrente. Os sistemas PRUFTECHNIK usam o último devido à sua superioridade tecnológica, oferecendo as seguintes vantagens:

  • Perda de alta frequência muito menor em cabos muito longos, mesmo com mais de 1,000 metros.
  • Muito menos suscetibilidade a ruído induzido e ruído de loop de terra, eliminando também a necessidade de sensores isolados na maioria dos casos.

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Perguntas Frequentes

O que é um sensor de vibração?

Um sensor de vibração é um dispositivo usado para medir as vibrações emitidas por equipamentos e ativos. Sensores de vibração medem níveis de deslocamento, velocidade e aceleração.

Mudanças nessas medições que ficam fora de um limite predefinido para operação normal podem indicar um problema, como um rolamento desgastado, peças desalinhadas ou outra condição que requer atenção. O monitoramento de vibração é uma das formas mais eficazes de monitoramento de condição porque pode detectar esses problemas meses antes que se tornem sérios o suficiente para causar falha de ativos. Isso permite que as equipes de manutenção resolvam os problemas e programem a manutenção proativamente, reduzindo o risco de tempo de inatividade não planejado.

Veja como um sensor de vibração funciona: Cada peça de equipamento rotativo tem sua própria assinatura de vibração. Quando os padrões normais de vibração de uma máquina mudam, isso pode indicar uma falha. Mudanças nos padrões de vibração podem revelar uma ampla gama de problemas, incluindo folga, desequilíbrio ou desgaste prematuro. Os padrões de vibração também mudam quando as peças da sua máquina estão rachadas ou conectadas incorretamente.

Sensores de vibração modernos podem capturar e transmitir dados de vibração de forma contínua, disponibilizando esses dados para análise em tempo real. Isso torna mais fácil para sua equipe de manutenção ver exatamente o que está acontecendo com seus ativos, para que eles possam ficar alguns passos à frente de suas necessidades de manutenção.

Quando usados ​​como parte de uma estratégia abrangente de manutenção preditiva, os sensores de vibração podem reduzir drasticamente o tempo de inatividade e aumentar a produtividade da sua operação.

Há um certo número de diferentes tipos de sensores de vibração no mercado, incluindo uma variedade de tecnologias de detecção de vibração, bem como sensores sem fio e com fio. É importante escolher um sensor que se ajuste às suas necessidades e ao seu orçamento. A seguir, uma visão geral de alto nível dos diferentes tipos de sensores de vibração no mercado hoje.

Sensores de vibração do acelerômetro

Acelerômetros são o tipo de sensor de vibração mais comumente usado. Eles medem mudanças na velocidade das vibrações dos seus ativos.

Sensores de vibração do acelerômetro são altamente sensíveis e podem captar até mesmo mudanças sutis na vibração.

Existem muitos tipos diferentes de acelerômetros, incluindo:

Medidores de vibração são pequenos dispositivos portáteis que podem medir vibrações conforme a necessidade.

Medidores de vibração frequentemente não se conectam diretamente à sua máquina, embora alguns possam ser configurados dessa forma. Em vez disso, os técnicos os usam como parte de inspeções de rotina. Medidores de vibração frequentemente incluem acelerômetros.

Medidores de vibração são convenientes e precisos. No entanto, eles não podem fornecer dados de forma contínua, da maneira como os sensores de vibração sem fio podem. Isso significa que os medidores de vibração sozinhos não podem habilitar uma estratégia de manutenção preditiva.

Sensores de vibração MEMs são amplamente utilizados devido à sua resposta de frequência. Eles se destacam na captação de frequências de vibração entre 0 e 1,000 hertz. Mudanças nessas frequências mais baixas geralmente apontam para problemas com desequilíbrio, desalinhamento e folga. Os sensores MEMs também são econômicos, oferecem uma longa duração da bateria e têm altas classificações IP para operação confiável em ambientes industriais úmidos ou empoeirados.

Sensores de vibração piezoelétricos, também conhecidos como sensores piezo, são frequentemente elogiados por seu desempenho, mesmo em ambientes extremos. Sensores de vibração piezoelétricos também captam frequências mais altas, especialmente frequências acima de 1,000 hertz. Mudanças nessas frequências mais altas geralmente indicam problemas com caixas de engrenagens e barras do motor.

Sensores de vibração piezoelétricos usam o efeito piezoelétrico para medir a vibração convertendo-a em uma carga elétrica. Esses sensores dependem de elementos piezoelétricos — geralmente cristais de quartzo — para converter a energia mecânica causada por vibrações em sinais elétricos.

Seus técnicos colocarão sensores piezoelétricos diretamente em seu equipamento ou componentes. Conforme o ativo vibra, esse movimento cria uma carga elétrica através do elemento piezoelétrico.

Os sensores de vibração piezoelétricos são provavelmente a forma mais amplamente utilizada de acelerômetro devido à sua resiliência, versatilidade e capacidade de operar em ambientes adversos.

No passado, os sensores de vibração eram usados ​​principalmente para equipamentos de grande porte, como HVACs. Hoje, há mais pressão do que nunca sobre os fabricantes para manter seus cronogramas de produção dentro do alvo e minimizar o tempo de inatividade. A maioria das operações também está usando mais ativos do que nunca. Isso torna mais desafiador e complexo realizar inspeções de rotina.

Como resultado, mais e mais operações industriais começaram a usar sensores de vibração para monitorar a saúde de seus equipamentos. Sensores de vibração alertam você sobre problemas potenciais como desalinhamento, desequilíbrio, folga e problemas de engrenagem. Em muitos casos, os sensores sinalizam essas condições meses antes que se tornem problemas maiores. Isso permite que sua equipe de manutenção entre e conserte o problema com antecedência.

Sensores de vibração são uma parte essencial de qualquer estratégia de monitoramento de condições ou manutenção preditiva. Eles permitem que você mantenha o controle do seu equipamento sem forçá-lo a desligar as operações para inspeções de rotina.

Você saberá exatamente quando e onde substituir correias, lubrificar peças ou executar outras tarefas de manutenção de rotina. No final das contas, você economizará em custos de manutenção e maximizará seu tempo de atividade e produtividade.

Geralmente é uma boa ideia instalar sensores de vibração em seus ativos críticos. Sensores de vibração podem rastrear a saúde de todos os seus equipamentos rotativos, incluindo:

  • Motores
  • Ventiladores e cintos
  • Pumps
  • Caixas de velocidades
  • Sistemas de transporte
  • Linhas de montagem automatizadas
  • Chillers

Ao pilotar um programa de monitoramento de condições pela primeira vez, comece instalando sensores de vibração no equipamento em que você confia para manter os níveis de produção. Instale os sensores o mais próximo possível do seu motor, bomba e mancais do eixo. Se você não tiver certeza de onde ou como montar seus sensores, é uma boa ideia consultar especialistas em monitoramento de condições.