Serviços de alinhamento de rolos ParAlign dos inovadores do alinhamento inercial.

ParAlign é um método de medição não óptico exclusivo que utiliza tecnologia inercial, projetado para medir o paralelismo de rolos em instalações de produção nas indústrias de papel, impressão, conversão, siderurgia e processos de manuseio de bobinas/transferência de rolo para rolo.

O desalinhamento em máquinas de laminação pode levar ao desperdício de material, produtos inconsistentes ou de baixa qualidade e desgaste excessivo da máquina. Rolos alinhados corretamente têm melhor desempenho, criam produtos mais consistentes e reduzem o desgaste da máquina.

Giroscópios a laser de três anéis permitem que o ParAlign faça medições em espaço tridimensional (roll, pitch e yaw). Nenhuma linha de visão é necessária, o que cria resultados consistentes e reproduzíveis.

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Anos de experiência
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Plantas em todo o mundo já usaram ParAlign
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Rolos medidos com ParAlign

Por que escolher um serviço ParAlign?

RÁPIDO

O método de medição mais rápido disponível — mede até 100 rolos por dia

COMPREENSIVO

Pode alinhar rolos e estruturas ao redor, mesmo em áreas de difícil acesso

PRECISO

Resolução: 4 μm/m (0.05 mils/pé)

EFICIENTE

Melhora a qualidade do produto e reduz o desperdício

VISIONÁRIO

Não é necessária linha de visão

FUNDACIONAL

Nenhuma linha de base necessária

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Formação

Oferecemos treinamento em alinhamento, vibração e balanceamento, ultrassom e confiabilidade.

Tipos de serviços

A equipe da Pruftechnik Services oferece dois tipos de alinhamento de rolos utilizando a tecnologia giroscópica ParAlign:
o Serviço ParAlign e o Serviço Peak RGA.

O serviço ParAlign é realizado apenas com o ParAlign. Ao realizar o serviço, o dispositivo é colocado em um rolo e varrido um mínimo de 20 graus em torno da circunferência do rolo. O ParAlign pode ser posicionado em qualquer lugar ao longo da circunferência do rolo, desde que haja espaço suficiente para concluir uma medição adequada usando o método SWEEP. Essa flexibilidade permite que os rolos sejam medidos na parte superior, inferior ou nas laterais, dependendo de qual for mais acessível. A medição leva cerca de 30 segundos, e os resultados são instantaneamente transmitidos sem fio para um laptop.

O Peak Roll and Geometrical Alignment (RGA) Service é uma solução de alinhamento total que combina o ParAlign com rastreadores a laser para alinhar rolos e suas estruturas circundantes no menor tempo possível — ao mesmo tempo em que produz resultados precisos e relatórios visuais instantâneos. Nenhum outro método de alinhamento de rolos combina tecnologia giroscópica e rastreador a laser.

Perguntas Frequentes

A teoria da medida geométrica (GMT) estuda as propriedades geométricas de conjuntos por meio do que os matemáticos chamam de teoria da medida. A GMT permite que os matemáticos expandam as ferramentas fornecidas pela geometria diferencial para cobrir uma classe muito maior de superfícies, incluindo inclinação, retidão, nível e planura.

Ferramentas geométricas medem planicidade de superfície, nivelamento de fundação, retidão e paralelismo, geometria de máquina e prumo de eixo.

A tecnologia de medição geométrica abrange muitas ferramentas, desde simples retidão até complexas medições de ângulos retos necessárias ao mover máquinas ou instalar máquinas grandes, como turbinas ou rolos.

Os sistemas de medição geométrica mais sofisticados de hoje usam tecnologia laser, permitindo medições mais rápidas e eficientes de planicidade de superfícies, nível e perpendicularidade. Ferramentas de alinhamento de eixo a laser de precisão produzem um plano plano de luz laser que pode ser manobrado para atender a múltiplas necessidades e usado para testar equipamentos e máquinas como um ponto de referência.

Além das ferramentas de alinhamento geométrico a laser,

Ferramentas geométricas, como sistemas de alinhamento de eixo a laser, permitem que os usuários façam medições críticas, incluindo geometria da máquina, prumo do eixo, planicidade da superfície, nivelamento da fundação, retidão e paralelismo
As primeiras ferramentas geométricas incluíam coisas simples como régua, compasso, divisor e esquadro. Mais recentemente, as ferramentas modernas de medição geométrica cresceram para incluir sensores, ferramentas de alinhamento a laser e inclinômetros ou clinômetros.

Um clinômetro permite que os usuários meçam com precisão o desvio angular em superfícies planas e eixos e ao longo de bordas, bordas e eixos verticais.

Nível e plano são algumas vezes considerados a mesma coisa, mas não são. Planicidade está associada à topografia, suavidade ou curvatura de uma máquina ou superfície. Ao mesmo tempo, nível descreve como uma superfície, dispositivo ou sistema de maquinário está situado em relação à gravidade da Terra.

Planicidade e nível são essenciais para o alinhamento do eixo porque quando uma máquina não está plana ou nivelada, isso pode causar desalinhamento do eixo. Por exemplo, a base na qual um novo dispositivo é colocado pode não ser plana, ou o fundo real da máquina pode conter uma rebarba. Se a máquina não estiver nivelada quando instalada, isso pode causar

Muitas ferramentas diferentes são usadas para fazer medições geométricas, desde ferramentas simples, como uma régua ou esquadro, até ferramentas mais sofisticadas, como ferramentas de alinhamento de eixo a laser de precisão.

O que nossos clientes dizem?

“A diferença na qualidade da peça calandrada foi perceptível imediatamente após o início da produção, após o término do trabalho, e o retorno do investimento já foi pago na economia de material residual…. A velocidade e a precisão do serviço são inigualáveis.”
Cody Ozanich, Engenheiro Mecânico Sênior

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PARALIGN aumenta a disponibilidade da máquina e a qualidade do produto

  • Prolongue a vida útil de fios, feltros e capas de rolos
  • Diminua dobras e vincos
  • Garantir um perfil de umidade uniforme
Seção de Imprensa

  • Prolongar a vida útil dos tecidos e das capas de rolos
  • Diminuir dobras
  • Garantir perfil de espessura uniforme
Seção de Imprensa

  • Prolongar a vida útil dos rolamentos e rolos
  • Diminua dobras e quebras de papel
  • Reduzir o desperdício
  • Garantir enrolamento uniforme

PARALIGN ajuda a prevenir dobras, vincos e os chamados “lados longos” da teia

  • Prevenir e reduzir os 'lados longos', ou enrolamento assimétrico da teia
  • Garantir perfil de espessura uniforme
  • Diminua dobras, vincos e quebras de teia
  • Aumentar a qualidade do produto
  • Reduzir o desperdício

PARALIGN aumenta a disponibilidade da máquina e a qualidade do produto

  • Reduza a maculação, a deterioração e o desperdício
  • Diminua dobras e quebras da web
  • Tempos curtos de configuração quando o produto é alterado
  • Passadores corretos e pinos de calibre

O PARALIGN pode até mesmo medir rolos em longas distâncias e rolos de difícil acesso

  • Prevenir perfil de espessura assimétrico
  • Diminui o movimento da teia devido à melhor posição dos rolos de suporte
  • Garantir densidade de superfície uniforme
  • Prevenir desalinhamento de tiras
  • Reduza o tempo de inatividade devido à falha da tira

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Serviços de confiabilidade conectados da Fluke

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    PARALIGN | Como funciona uma máquina de papel? - Português

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    Tetra Pak usa serviços ParAlign para garantir a qualidade do produto - Inglês
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    A fábrica da BFGoodrich confia na PARALIGN para eliminar seus problemas de alinhamento de rolos - Português
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    Sistema de alinhamento de rolos PARALIGN gera economia para fabricante global de pneus - Inglês
    Estudo de caso

Verificação do alinhamento dos rolos em uma fábrica de impressão: Assista ao vídeo

O que nossos clientes dizem?

“Durante o realinhamento de uma grande impressora de rotogravura, toda a máquina foi medida com PARALIGN pela PRUFTECHNIK e correções foram feitas com base no deslocamento detectado. Então a máquina foi medida novamente para confirmar o bom alinhamento. Com a ajuda do PARALIGN, o desalinhamento foi detectado no menor tempo possível e corrigido adequadamente. A fase de otimização da máquina foi significativamente reduzida com o PARALIGN.”
Ulrich João, Gerente Técnico de Vendas da ROTODECOR
“O PARALIGN é muito rápido e mais fácil de usar do que dispositivos de medição óptica. Quatro vezes mais cilindros podem ser medidos com o PARALIGN do que usando dispositivos de medição óptica tradicionais. Além da rapidez, uma vantagem clara é que a medição pode ser feita quando outros dispositivos de medição óptica falham devido a obstáculos na linha de visão.”
Roope Silasto, Centro de Pesquisa Técnica VTT da Finlândia Ltd