ROTATEK resgata planta de areia com ajuda da PRÜFTECHNIK

O que começou como um negócio de contratação mecânica em 1993 evoluiu para a ROTATEK, uma empresa de serviços de precisão especializada em equipamentos rotativos, incluindo alinhamento a laser, metrologia 3D, balanceamento de campo e serviços de vibração. A ROTATEK, sediada em Hackensack, NJ, também fornece produtos e aluguéis, e seus engenheiros de serviço de campo estão disponíveis para serviço no local, em todo o mundo, 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Os engenheiros de serviço de campo da ROTATEK estão disponíveis para atendimento local em todo o mundo 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Uma organização em crescimento requer ferramentas avançadas

À medida que o negócio de alinhamento a laser da ROTATEK cresceu, também cresceu sua necessidade por ferramentas de alinhamento precisas, o que a levou a começar a usar o equipamento a laser Prüftechnik.

“Nossa primeira ferramenta de alinhamento a laser foi o OptAlign Smart”, diz Steven Santos, fundador da ROTATEK e um de seus engenheiros de serviço de campo. “Ótima ferramenta. Nós a usamos por 10 anos sem problemas.”

Santos pesquisou outras marcas, mas não ficou impressionado com os produtos.

“Eles simplesmente não estavam no mesmo nível do equipamento Prüftechnik”, diz Santos. “Eles podem ter sido mais baratos, mas se uma unidade mais barata vai levar muito mais tempo para você fazer o alinhamento no campo, isso não significa economia de dinheiro.”

Eventualmente, a ROTATEK adicionou o RotAlign Ultras e mais tarde RotAlign Touch dispositivos ao seu kit de ferramentas. Eles também começaram a implementar a análise de vibração para auxiliar na solução de problemas de equipamentos rotativos em campo, o que levou à aquisição dos analisadores de vibração VibXpert da Prüftechnik e dos sistemas avançados de monitoramento VibGuard.

ROTATEK corteja empresas empresariais

Nos últimos anos, a ROTATEK tem fornecido seus serviços a um número cada vez maior de empresas de grande porte.

“Temos uma combinação muito boa de diferentes setores que atendemos”, continua Santos. “Em uma semana, podemos estar fazendo o alinhamento de uma turbina com um rastreador a laser e, na mesma semana, podemos fazer o alinhamento de uma bomba de 100 cavalos com um RotAlign Touch. "

Embora sua equipe pudesse usar um rastreador a laser para fazer o alinhamento do eixo, levaria mais tempo. Em vez disso, eles usam o RotAlign Touch para fazer o mesmo trabalho em muito menos tempo.

“É mais rápido dimensionar o equipamento. É mais rápido medir, ver seus resultados e ver suas correções”, ele afirma. “Você também pode ver seus movimentos ao vivo direto na tela.”

A ROTATEK resolve a causa raiz por meio da experiência

Uma planta de areia em Nova Jersey sofreu uma falha catastrófica no soprador que desligou sua planta, custando até US$ 50,000 em perdas diárias de produção. Claro, eles chamaram a ROTATEK para seus serviços de equipamentos rotativos de emergência. Santos e sua equipe responderam rapidamente para avaliar os danos e colocar a planta de volta em funcionamento.

“Ficou claro imediatamente que o dano exigia muito mais do que apenas uma substituição de rolamento de rotina”, ele descreve. “Os rolamentos, o eixo, o acoplamento e a roda do soprador estavam todos danificados além do reparo.”

Felizmente, o cliente estava preparado com um rotor reserva. A empresa decidiu que a ROTATEK trabalharia em conjunto com seus mecânicos para garantir que os componentes fossem instalados corretamente e que a máquina fosse confiável.

A equipe optou por montar os rotores em uma oficina limpa, minimizando a exposição dos rolamentos à areia e outros contaminantes. Uma vez pré-montados, a equipe seguiu de perto os procedimentos finais de instalação no campo. Eles organizaram cuidadosamente a localização axial e radial da roda do soprador, definindo corretamente a folga radial nos rolamentos e verificaram a excentricidade da face do rolamento para garantir que os rolamentos estivessem corretamente alinhados ao eixo.

A ROTATEK utilizou seu RotAlign Touch para alinhar com precisão o motor de 350 hp ao soprador. Eles alinharam com sucesso o eixo dentro da tolerância, com o acoplamento solto, e então verificaram o estado final de acoplamento.

O monitoramento do eixo com o VibXpert II da ROTATEK revelou alguns níveis elevados de vibração, indicando folga mecânica desequilibrada. Com base em sua experiência com novas instalações de rotor e nas condições da base e da fundação, a ROTATEK suspeitou que isso poderia acontecer e informou o cliente com antecedência.

Para atender às demandas de produção enquanto opera em um nível de vibração seguro, a empresa decidiu reduzir a velocidade do soprador durante o turno da meia-noite, quando não havia mecânicos de manutenção regulares escalados. O cliente e a ROTATEK desenvolveram um plano para corrigir os problemas de base e preparar o local para a ROTATEK balancear o soprador nos próximos dias.

A ROTATEK descobriu a sujeira de uma bomba de draga entupida

A mesma usina de areia teve uma emergência envolvendo uma usina de bombeamento de draga, uma embarcação marítima usada para bombear areia de lagos e outros corpos d'água para que ela possa ser vendida aos municípios para reconstruir ou melhorar suas margens.

“A draga sofreu falhas frequentes de acoplamento, com cada acoplamento de substituição custando US$ 7,000; sem incluir os custos de mão de obra ou US$ 30,000 de perdas de produção por dia”, explica Santos. “E eles tiveram algumas falhas de acoplamento em um curto espaço de tempo, então eles nos procuraram para diagnosticar e consertar o problema.”

Santos e sua equipe levaram um barco até a barcaça com uma variedade de equipamentos Prüftechnik, incluindo dois sistemas VibXpert e um RotAlign Touch ferramenta. A barcaça tinha um motor diesel, acoplado de forma flexível a uma grande bomba de engrenagens integrada.

“Obtivemos uma medição desacoplada com nosso RotAlign e encontramos desalinhamento excessivo”, diz ele.

Além do desalinhamento, descobriu-se que a Tomada de Força (um componente montado no pé) tinha um pé mole angular severo. Ela não tinha um encaixe mecânico forte, e o pé mole angular era tão severo que levaria um tempo excessivamente longo para corrigi-lo usando calços de alinhamento.

“Recomendamos um produto chamado RotaChocks, calços esféricos ajustáveis ​​que podem se adaptar a um pé angulado”, continua Santos.

Para Santos, trabalhar em um navio com espaço limitado era uma dificuldade única e desafiadora.

“Foi muito trabalho fora de posição. Estávamos deitados de lado e trabalhando de cabeça para baixo”, ele ilustra. “Mas, no final, conseguimos um alinhamento bem-sucedido que verificamos com o RotAlign Touch. "

Santos e sua equipe montaram os cabeçotes SensAlign e usaram o Live Trend para monitorar o movimento posicional entre a TDF e a bomba de engrenagens.

A configuração da tendência ao vivo

A equipe foi até o convés e registrou dados de vibração por meio de diferentes velocidades e processos. Santos e sua equipe confirmaram que não houve deslocamento posicional excessivo.

“Acho que o movimento que podemos ter registrado foi menor que dois milésimos de polegada. E eles estavam trabalhando duro na barcaça — não é um processo delicado quando estão minerando areia”, diz Santos. “Mas temos dados do Live Trend para mostrar que eles não tiveram movimento posicional excessivo.”

O equipamento tinha arruelas côncavas porque o furo passante era tão grande que, quando era parafusado, ele fazia as arruelas se expandirem.

Economizando dinheiro com ferramentas Prüftechnik

A resposta rápida da ROTATEK economizou uma quantia considerável de dinheiro para seu cliente em ambos os trabalhos.

“O acoplamento foi substituído três vezes antes do nosso serviço, e instalamos o quarto”, explica Santos. “A Prüftechnik nos permitiu dar ao nosso cliente o melhor dos dois mundos — alinhamentos precisos e um produto no RotAlign que nos ajudou a fazer mais em muito menos tempo do que um rastreador a laser.”