Desbloqueando eficiência e confiabilidade na indústria automotiva

Na indústria automotiva de ritmo acelerado, ficar à frente da concorrência é um desafio constante. Práticas de manufatura enxuta e padrões de alta qualidade significam que há pouco espaço para erros. Manter equipamentos confiáveis, de alto desempenho e seguros não é apenas algo bom de se ter — é uma necessidade. Na verdade, qualquer quebra inesperada ou atraso na produção pode causar estragos nos lucros de um fabricante automotivo.

É por isso que os fabricantes automotivos ao redor do mundo recorreram ao monitoramento de condições para ajudá-los a manter seus equipamentos — e suas operações de fabricação — funcionando com desempenho, eficiência e confiabilidade máximos.

Neste blog, abordamos os maiores desafios que os fabricantes automotivos enfrentam quando se trata de confiabilidade e desempenho dos equipamentos e como o monitoramento de condições pode ajudar a superar esses obstáculos.

Principais desafios de manutenção para fabricantes automotivos

À medida que os fabricantes automotivos buscam a excelência operacional, é importante primeiro identificar as ineficiências que os impedem de ter sucesso. Aqui estão alguns problemas comuns de manutenção que podem rapidamente corroer o desempenho e a confiabilidade dos ativos na fabricação automotiva:

1. Altas vibrações, calor e ruído: Vibrações descontroladas, calor excessivo e ruídos incômodos podem ser indicadores precoces de possíveis problemas no equipamento, como desalinhamento ou desequilíbrio, levando ao desgaste prematuro e eventual falha.
2. Desequilíbrio do rotor: O desequilíbrio do rotor resulta em redução da eficiência da máquina, desgaste acelerado dos rolamentos e declínio na eficácia geral do equipamento (OEE).
3. Danos e falhas no rolamento: Rolamentos danificados podem levar a falhas catastróficas, causando manutenção não planejada e tempo de inatividade de produção dispendioso.
4. Desgaste prematuro dos componentes: Engrenagens e rolamentos são componentes vitais em máquinas automotivas, e o desgaste prematuro pode diminuir a confiabilidade e o desempenho dos ativos.

Qualquer um desses problemas, se não for resolvido por muito tempo, acabará resultando em tempo de inatividade não planejado, interrompendo cronogramas de produção, prejudicando a produtividade e gerando custos evitáveis.

3 maneiras pelas quais a confiabilidade conectada ajuda os fabricantes automotivos a permanecerem à frente

A confiabilidade conectada permite uma abordagem baseada em dados para manutenção   Na Fluke Reliability, oferecemos um conjunto de soluções de confiabilidade conectadas com foco nos produtos Pruftechnik VibGuard e sensores Fluke 3563 – os pilares de nossas soluções de monitoramento de condições on-line para a indústria automotiva. Ao integrar essas tecnologias de ponta em suas operações de fabricação, os fabricantes automotivos podem:

1. Monitore continuamente equipamentos críticos para detectar sinais precoces de falhas, evitando quebras dispendiosas e tempo de inatividade não planejado.
2. Receba dados e alertas em tempo real sobre possíveis problemas, permitindo intervenções de manutenção oportunas e tomada de decisões informadas.
3. Otimize os cronogramas de manutenção com base na saúde do equipamento, reduzindo o risco de falha prematura e maximizando a vida útil dos componentes.
4. Melhore a eficácia geral do equipamento (OEE) abordando ineficiências e minimizando o tempo de inatividade do equipamento.
5. Melhorar a segurança dos trabalhadores identificando perigos potenciais e garantindo ações corretivas oportunas.

A confiabilidade conectada garante a conformidade com a IATF

Outro desafio na indústria automotiva é a conformidade com padrões relevantes. Em particular, o regulamento 16949 da International Automotive Task Force (IATF) fornece certificações, regras e padrões para empresas automotivas.

Os requisitos da IATF se concentram em alguns pontos importantes que os fabricantes de automóveis devem respeitar:

1. Os fornecedores automotivos devem provar que estão mantendo os equipamentos em condições suficientes para garantir um produto consistente.
2. As plantas precisam ter estratégias estabelecidas de mitigação de riscos.
3. As organizações precisam manter documentação e registros excelentes (incluindo conclusão de PM) para seus ativos.

Um sistema de gerenciamento de manutenção computadorizado (CMMS) como o eMaint ajuda as empresas a atender aos padrões da IATF e garantir a preparação no caso de uma auditoria. Um CMMS realiza isso por meio da digitalização e documentação do trabalho, rastreando automaticamente as horas de trabalho, gerando relatórios e oferecendo mais visibilidade e transparência em cada etapa do caminho.

Com um CMMS, você pode armazenar ordens de serviço anteriores em todos os seus ativos em um local centralizado e acessar facilmente esses registros para demonstrar conformidade com os requisitos de manutenção.

Mudanças e desafios na indústria automotiva, como fatores econômicos e ambientais, levaram a algumas transformações em como os fabricantes operam e no que os clientes esperam dos veículos. Uma solução CMMS com uma função de relatório robusta pode ajudar os fabricantes automotivos a se adaptarem a padrões e requisitos em evolução.

A confiabilidade conectada protege a segurança do trabalhador

Por fim, a confiabilidade conectada é essencial para proteger a segurança dos trabalhadores. Por exemplo, sensores de monitoramento de condições sem fio colocados em máquinas em ambientes severos ou perigosos — comuns na indústria automotiva — podem capturar dados remotamente e enviá-los para a nuvem. Isso permite que os técnicos de manutenção limitem o número de vezes que precisam acessar áreas perigosas.

Ao reduzir tarefas desnecessárias de manutenção baseadas em rotas, os técnicos não apenas ficam mais seguros, mas podem dedicar seu tempo e atenção às tarefas mais importantes. E quando os problemas são identificados antes que levem a falhas, os reparos de emergência — que carregam mais risco de segurança em comparação aos reparos corretivos planejados — tornam-se menos frequentes.

Impulsione o sucesso com a confiabilidade da Fluke

Como fornecedora líder de soluções de confiabilidade, a Fluke Reliability traz experiência e conhecimento inigualáveis ​​para a mesa. Entendemos os desafios únicos enfrentados pelos fabricantes automotivos e temos uma equipe dedicada de especialistas que implementam projetos de monitoramento de condições on-line confiáveis ​​e de alta qualidade.

Nosso foco obsessivo nas necessidades dos nossos clientes garante que entregamos soluções personalizadas que atendem aos seus desafios únicos. O histórico de sucesso da Fluke Reliability mostra que estamos comprometidos em melhorar o desempenho do equipamento, otimizar cronogramas de manutenção e minimizar o tempo de inatividade dispendioso na indústria automotiva. Entre em contato conosco para saber mais!