Tudo o que você precisa saber sobre medidores de vibração

Medidores de vibração são ferramentas de triagem de linha de frente usadas para monitoramento de condições e diagnóstico de falhas de máquinas. Usado corretamente, o medidor de vibração certo pode melhorar a produtividade e aumentar o tempo de atividade, possibilitando que as equipes de manutenção concentrem seus esforços onde são mais necessários.

Falaremos exatamente sobre o que um medidor de vibração faz e por que ele é uma ferramenta tão importante para medição e avaliação da saúde da máquina. Também discutiremos diferentes tipos de ferramentas de monitoramento de vibração e explicaremos o que procurar em um medidor de vibração de alta qualidade.

O que é monitoramento de vibração?

Cada peça de equipamento rotativo vibra enquanto opera. Algum nível de vibração, ou oscilação, é completamente normal.

Mas quando um ativo fica desbalanceado, desenvolve desgaste ou tem uma falha de rolamento, seus níveis de vibração mudarão. O ativo pode começar a vibrar em uma frequência mais alta ou o nível de deslocamento pode aumentar.

Um medidor de vibração de alta qualidade pode captar pequenas mudanças nos níveis de vibração que os sentidos humanos não notariam. Essas pequenas mudanças geralmente são os primeiros indicadores de uma falha em desenvolvimento no equipamento. Quanto mais cedo a falha for detectada, mais facilmente a equipe de manutenção poderá corrigir o problema.

Detectar falhas precocemente economiza custos de manutenção e significa que os reparos podem ser agendados em um momento conveniente, em vez de interromper toda a sua operação.

O que um medidor de vibração faz?

Um medidor de vibração é um dispositivo portátil com um sensor de vibração integrado e uma tela de exibição. Ele é usado para verificar os níveis de vibração de um ativo ou de uma parte componente.

Os medidores fornecem uma leitura instantânea da velocidade de vibração, aceleração e deslocamento. Os melhores medidores de vibração também podem verificar a temperatura do equipamento e a condição do rolamento.

A maioria dos medidores de vibração modernos armazena medições de vibração para que os técnicos possam acessar facilmente o histórico de um ativo específico e detectar mudanças nos padrões normais.

Alguns monitores de vibração também podem compartilhar dados de vibração para que as equipes possam acessá-los remotamente, por smartphone ou tablet.

Por que os medidores de vibração são importantes?

Medidores de vibração ajudam a promover tomadas de decisão mais inteligentes.

Eles fornecem uma leitura instantânea da saúde de cada um dos seus ativos, para que você possa tomar decisões imediatas e baseadas em dados sobre manutenção e reparos. Eles também facilitam a comunicação entre os trabalhadores da linha de frente e os tomadores de decisão, facilitando o compartilhamento de dados.

Se você detectar falhas na máquina logo no início, nunca será pego de surpresa por uma falha repentina e inesperada. Em vez disso, você poderá alocar seus recursos de manutenção cuidadosamente para que possa sempre manter sua operação funcionando com produtividade máxima.

Como usar medidores de vibração?

Existem algumas abordagens diferentes para usar medidores de vibração.

Você pode fazer com que sua equipe de manutenção faça monitoramento de vibração baseado em rota, em qualquer cronograma que faça sentido para você. Verificar rotineiramente os níveis de vibração é uma ótima maneira de escanear o horizonte para que você sempre saiba sobre quaisquer problemas iminentes em sua planta.

Se você não tem recursos para monitoramento baseado em rota agora, você também pode usar um medidor de vibração de forma mais seletiva. Suas equipes de manutenção podem usar o medidor como um ferramenta de diagnóstico de triagem, para identificar o problema com um ativo que não está funcionando corretamente.

Um bom medidor de vibração fornece leituras repetíveis de vibração, saúde do rolamento e saúde geral da máquina. É difícil superá-lo como uma ferramenta de solução de problemas.

Qual é a diferença entre um medidor de vibração e um monitor de vibração?

Medidores de vibração e monitores de vibração têm funções semelhantes. Ambos são usados ​​para verificar os níveis de vibração dos seus ativos.

Monitores de vibração são normalmente montados em seus ativos para que eles possam rastrear níveis de vibração em uma base contínua. Medidores de vibração são dispositivos portáteis usados ​​para verificar pontualmente os níveis de vibração de um ativo específico.

Trabalhando com o Fluke 805 FC Medidor de vibração

A Fluke 805 FC Medidor de vibração é simples e intuitivo de operar. Ele mede níveis de vibração, saúde do rolamento e saúde geral da máquina.

Mesmo equipes sem muito treinamento técnico podem usar a ferramenta facilmente. O display usa linguagem clara – as leituras dirão “bom”, “satisfatório”, “insatisfatório” ou “inaceitável”.

Ele também foi projetado para integrar-se com o Aplicativo móvel Fluke Connect, para que você possa criar ordens de serviço e desenvolver cronogramas de manutenção em campo ou de um local remoto.

Você também poderá compartilhar dados pelo aplicativo ou exportar seus dados via USB.

O Fluke 805 produz resultados precisos e confiáveis ​​em cada leitura. A qualidade dos dados é consistente em faixas de frequência baixa e alta, o que o torna uma ótima ferramenta para quase todos os ativos em sua planta. A ferramenta armazena dados automaticamente para que você possa compará-los com os dados históricos de vibração da máquina. Você também pode compará-los facilmente com escalas de gravidade ISO.

O medidor vem com um acelerômetro externo opcional para que sua equipe possa facilmente fazer leituras mesmo em locais de difícil acesso. E tem uma lanterna embutida para que você sempre consiga ler seus dados mesmo em cantos escuros.

O resultado? Uma ferramenta fácil de usar e que facilitará a solução de problemas e a resolução de problemas. Usar um medidor de vibração ajudará sua equipe a construir uma estratégia de manutenção eficaz e proativa – levando a mais tempo de atividade e maior produtividade.