Por que devo usar monitoramento de vibração?

O monitoramento de vibração é a prática de monitorar o nível de vibração das máquinas e serve como uma das maneiras mais eficazes de detectar e prevenir falhas ou tempo de inatividade do equipamento. Monitoramento e análise de dados de vibração é ideal para descobrir a maioria das falhas, incluindo desequilíbrio, desalinhamento, folga e desgaste tardio dos rolamentos, fornecendo ao pessoal de teste um aviso de falhas iminentes.

O que é monitoramento de vibração?

Simplificando, o monitoramento de vibração é uma técnica de manutenção que utiliza dispositivos portáteis analisadores de vibração or sensores de vibração e software para identificar picos e vales de frequência em componentes de máquinas. Medições de vibração muitas vezes revelam o quatro falhas de máquina mais comuns.

Você pode rastrear a gravidade dessas quatro falhas comuns ao longo do tempo com um sistema de monitoramento de vibração. Os códigos de gravidade são baseados em dados coletados e analisados ​​de centenas de milhares de máquinas por especialistas em vibração por décadas. Para esse fim, conhecimento e experiência profissionais são incorporados em algoritmos baseados em regras e um banco de dados de linha de base.

Este processo comprovado é eficaz em máquinas rotativas padrão, como motores, bombas, ventiladores, compressores, sopradores e fusos de eixo único.

Sensor de vibração montado em uma máquina.
Crédito: Getty Images

Como funciona o monitoramento de vibração?

A realização de análise de vibração é complexa. Equipamentos portáteis de monitoramento de vibração, como medidores ou testadores, são frequentemente usados ​​para rotas programadas. Ativos mais complexos geralmente exigem analisadores de vibração portáteis com software integrado.

O monitoramento de vibração também pode ser realizado com sensores de monitoramento de condição sem fio como uma maneira econômica e escalável de estender a cobertura. Por exemplo, ativos em locais de difícil acesso ou perigosos são ideais para monitoramento remoto de condição. Por fim, o monitoramento de vibração não é uma alternativa ao diagnóstico. É apenas uma maneira de identificar que um problema existe e precisa de diagnóstico.

Gráfico exibindo os componentes de uma estratégia de manutenção em camadas.
Os componentes de uma estratégia de manutenção em camadas

Qual é o objetivo do monitoramento de vibração e condição?

Acima de tudo, o objetivo do monitoramento de vibração é identificar problemas na máquina. No entanto, o benefícios de um programa de manutenção preditiva vão muito além do ciclo de vida do ativo. Por exemplo, a manutenção preditiva permite que suas equipes:

Um sensor de vibração sem fio coletando dados de um motor.
Um sensor de vibração sem fio coleta dados de um motor.
  • Coletar e analisar dados de vibração baseados em nuvem
  • Encontre e corrija falhas, mais cedo
  • Evite tempo de inatividade inesperado
  • Coletar dados históricos para justificar gastos com manutenção
  • Democratizar a experiência em vibração para não especialistas, fornecendo dados fáceis de interpretar

O monitoramento de vibração pode aumentar a confiabilidade e melhorar a visibilidade entre as equipes. A ferramenta certa para o trabalho dependerá do ativo e da instalação específicos. Máquinas complexas podem precisar de um analisador de vibração como o VibXpert II, enquanto a melhoria de um programa geral de manutenção preditiva pode ser melhor alcançada usando o Sensor de análise de vibração Fluke 3563.

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