Por que o monitoramento de vibração é importante em data centers

Mesmo interrupções momentâneas podem causar problemas de alto risco em data centers, levando a falhas no sistema e interrupções dispendiosas nos serviços. Atrás de cada fileira de servidores, encontram-se sistemas de suporte críticos, como unidades de HVAC, bombas, ventiladores e geradores, que mantêm o ambiente estável e as operações funcionando sem problemas. Quando esses sistemas falham, mesmo que por um segundo, as consequências podem se espalhar: penalidades por acordos de nível de serviço (SLA), riscos de conformidade, equipamentos danificados e custos crescentes.

Níveis elevados de vibração são um dos primeiros indicadores de problemas mecânicos comuns em muitos sistemas. O monitoramento de vibração pode detectar problemas em desenvolvimento, como folgas, desequilíbrios, desalinhamentos e muitas outras falhas mecânicas. Os sistemas de monitoramento de vibração fornecem às equipes um alerta antecipado, fornecendo os dados necessários para agir e corrigir essas falhas antes que elas causem falhas. O monitoramento regular da vibração ajuda a proteger o tempo de atividade, informar decisões de manutenção mais inteligentes e prolongar a vida útil dos equipamentos, tornando-se um complemento valioso à estratégia de manutenção de qualquer data center.

Monitoramento de vibração: a melhor maneira de reconhecer indicadores precoces de falha

Os ambientes de data center devem ser cuidadosamente controlados para manter os níveis ideais de temperatura e umidade para equipamentos sensíveis, como servidores. Os contratos de SLA geralmente incluem requisitos de temperatura, e por um bom motivo. Os servidores produzem enormes quantidades de calor durante o funcionamento, mas funcionam melhor quando as temperaturas e os níveis de umidade permanecem mais frios e secos, conforme especificado dentro das faixas ideais fornecidas pelo fabricante.

O controle da temperatura e da umidade exige que sistemas mecânicos essenciais, incluindo HVAC, bombas, chillers, unidades CRAC e geradores de reserva, funcionem sem interrupção. Mas falhas no sistema de refrigeração são a segunda principal causa de paradas não planejadas em data centers, sendo responsáveis ​​por 19% das interrupções de data center em 2023.

Causas comuns de falhas nesses tipos de equipamentos rotativos incluem:

• Desequilíbrio: Condição em que um componente rotativo apresenta um "ponto pesado", causando distribuição desigual do peso em torno de seu eixo. À medida que a peça gira, esse desequilíbrio gera força centrífuga, levando a vibração excessiva. Com o tempo, isso pode acelerar o desgaste dos rolamentos e vedações, reduzir a eficiência e desperdiçar energia.
• Desalinhamento: Ocorre quando eixos de máquinas conectados, como os que conectam um motor a uma bomba, não estão alinhados corretamente. O desalinhamento cria forças excessivas durante a operação, levando ao aumento da vibração, desgaste acelerado de rolamentos e vedações e perda desnecessária de energia.
• Desgaste: À medida que componentes como rolamentos ou engrenagens se degradam com o tempo, eles podem gerar vibrações anormais. Por exemplo, uma pista de rolamento corroída vibrará cada vez que os rolos passarem sobre a superfície danificada, criando um movimento irregular e aumento da vibração, o que sinaliza a necessidade de manutenção ou substituição.
• Frouxidão: Quando um componente possui rolamentos soltos ou não está montado com segurança, até mesmo pequenas vibrações podem ser amplificadas e causar danos. Essa folga pode ser resultado de vibrações existentes ou pode criar novos problemas de vibração por si só, levando a desgaste excessivo e potencial falha do equipamento se não for corrigida.

Aumentos sutis na vibração precedem a maioria das falhas em equipamentos rotativos, como, por exemplo, desequilíbrio em bombas ou falha em rolamentos de ventiladores. Esses aumentos costumam ser pequenos o suficiente para não produzir ruído em seus estágios iniciais e podem ser imperceptíveis para os funcionários que realizam inspeções físicas.

Com as ferramentas certas e uma estratégia de monitoramento de vibração, as equipes podem reconhecer, documentar e corrigir falhas futuras, reparando equipamentos bem antes que uma catástrofe ocorra.

Soluções de monitoramento de vibração adaptáveis ​​para diferentes necessidades

O tamanho do data center, as necessidades de pessoal, o envolvimento de contratantes e os acordos de SLA variam de acordo com o local – assim como as ferramentas de monitoramento de vibração que cada data center exige para evitar períodos de inatividade. Soluções escaláveis, que vão desde ferramentas portáteis até sistemas avançados conectados à nuvem, estão disponíveis na Fluke Reliability para ajudar as equipes de manutenção e serviço a monitorar a vibração e diagnosticar falhas em desenvolvimento.

Análise rápida de vibração com recursos de tendência

Ferramentas de vibração portáteis, como a Medidor de vibração Fluke 805, permitem uma triagem de vibração rápida e simples para técnicos durante as rondas de inspeção. Essas ferramentas são uma maneira confiável e fácil de usar para medir e capturar leituras de vibração. As equipes podem acompanhar as mudanças ao longo do tempo, facilitando a visualização de tendências e a tomada de decisões de manutenção antes de paradas não planejadas. As ferramentas indicam rapidamente a integridade da máquina usando uma escala de gravidade de quatro níveis para avaliar a urgência dos problemas.

Testadores de vibração com diagnóstico

Testadores de vibração, como o Fluke 810 Testador de Vibração são o próximo passo no monitoramento de vibração. Além de medir e capturar leituras de vibração, essas ferramentas analisam as condições da máquina e identificam falhas usando algoritmos para comparar dados de vibração. Elas podem diagnosticar desequilíbrios, desalinhamentos, folgas e falhas em rolamentos, oferecendo aos técnicos uma solução rápida para os problemas, permitindo que os reparos sejam realizados o mais rápido possível. Quatro classificações de gravidade são exibidas na unidade durante o uso, fornecendo aos técnicos as informações necessárias para priorizar os reparos e informando quando os reparos devem ser concluídos imediatamente.

Coleta e análise automatizada de dados de vibração em tempo real

Para gerentes de instalações ou técnicos que precisam de visibilidade em tempo real do desempenho da máquina, ferramentas como o Analisador Azima TRIO™pode coletar dados de vibração constantes e de alta qualidade de equipamentos rotativos críticos. Este hardware pode ser combinado com serviços como o ExpertALERT™, que rastreia medições de vibração e aplica mais de 6,000 regras exclusivas para identificar mais de 1,200 falhas. Os dados são baseados em nuvem e podem ser acessados ​​em tempo real, permitindo que as equipes recebam notificações imediatas quando falhas são detectadas e respondam a elas rapidamente.

Análise de vibração, coleta de dados e balanceamento em tempo real

O Prüftechnik VibXpert II é um analisador de vibração portátil e multifuncional projetado para monitoramento eficaz das condições da máquina e balanceamento do rotor. Ele suporta a coleta de dados baseada em rotas e permite que as equipes de manutenção monitorem sistematicamente a integridade dos equipamentos em toda a instalação. Com recursos para balanceamento de campo em um e dois planos, também ajuda a corrigir falhas de desequilíbrio que podem levar a vibração excessiva e falha prematura do equipamento.

 

Outra ótima opção é o Prüftechnik VibScanner 2, qual permite que os técnicos realizem medições até quatro vezes mais rápido do que os padrões da indústria. Com sua interface intuitiva, o VibScanner 2 também é compatível com serviços de monitoramento remoto de condicionamento, oferecendo suporte a diagnósticos em tempo real por especialistas da Fluke Reliability com décadas de experiência.

O monitoramento de vibração oferece suporte à confiabilidade – e muito mais

Embora evitar o tempo de inatividade seja uma prioridade para data centers, os benefícios do monitoramento de vibração vão muito além da melhoria da confiabilidade. Para data centers — onde o tempo de atividade, a conformidade e a eficiência são cruciais — o monitoramento de vibração se torna uma ferramenta fundamental para operações mais inteligentes em toda a organização.

Uma estratégia de monitoramento de vibração oferece suporte a:

• Documentar o histórico de ativos e reparos em todos os locais. Os dados de vibração tornam-se ainda mais poderosos quando vinculados ao histórico de ativos. Capturar e rastrear tendências de vibração ao longo do tempo permite que os data centers criem um panorama completo do desempenho dos equipamentos. Essa análise histórica ajuda as equipes a identificar problemas recorrentes, comparar o desempenho entre locais e tomar decisões de compra e reparo de alto nível, baseadas em dados. Integração com uma plataforma como eManut CMMS torna mais fácil agir com base nesses dados — desde o acionamento de ordens de serviço com base em limites até a revisão de tendências junto com registros de reparos.
• Comissionamento mais rápido e transferências mais tranquilas. A entrada em operação de novos equipamentos ou a transição entre equipes frequentemente apresenta riscos. Ferramentas de monitoramento de vibração fornecem medições de referência que confirmam se as máquinas operam conforme o esperado durante o comissionamento, garantindo que os equipamentos estejam instalados e alinhados corretamente. Quando as equipes mudam, os dados de vibração oferecem um registro compartilhado e objetivo que respalda a continuidade.
• Registros prontos para auditoria e confiança na conformidade. Muitos data centers operam sob rigorosos requisitos regulatórios ou SLAs. Sistemas de monitoramento de vibração que registram e arquivam dados automaticamente fornecem um caminho pronto para auditorias, inspeções e revisões de conformidade.
• Decisões entre reparar e substituir. Quando um equipamento começa a apresentar sinais de falha, a ação correta nem sempre é óbvia. O monitoramento de vibração fornece às equipes e tomadores de decisão os dados necessários para avaliar a gravidade, entender a progressão da falha e ponderar suas opções, para que possam tomar decisões de reparo ou substituição com base em dados históricos dos ativos.

Transforme sua estratégia de manutenção com monitoramento de vibração

Mesmo pequenas interrupções de serviço trazem consequências graves para os data centers, incluindo penalidades de SLA, tempo de inatividade dispendioso e não conformidade regulatória. O monitoramento de vibração oferece um método proativo e comprovado para detectar problemas mecânicos em sistemas críticos, como unidades de HVAC, bombas, ventiladores e geradores, antes que se transformem em falhas que causam interrupções.

Quando integrados a estratégias mais amplas de manutenção e gestão de ativos, os dados de vibração tornam-se uma ferramenta para uma tomada de decisões mais inteligente. À medida que as instalações se tornam mais complexas e interdependentes, esses recursos tornam-se essenciais para manter o tempo de atividade e executar uma operação resiliente e eficiente.

O monitoramento de vibração protege os equipamentos e capacita as equipes com os insights necessários para proteger o desempenho e garantir a continuidade dos negócios. Ao adotar as ferramentas e soluções certas para as necessidades específicas de cada instalação, os data centers podem migrar da manutenção reativa para uma cultura de melhoria contínua e confiabilidade baseada em dados.