ИЗМЕРЕНИЕ ВИБРАЦИИ
ПРУФТЕХНИК Услуги в деталях
Балансировка в полевых условиях и прецизионная балансировка
Машины с переменной скоростью увеличивают риск резонансных вибраций. Это увеличивает риск возникновения резонансных вибраций. Чем лучше сбалансированы компоненты машины, тем меньше вероятность возбуждения для вибраций, зависящих от оборотов в минуту, и для собственных частот.
Балансировочные измерения можно быстро и легко выполнить с помощью измерительных методов и обслуживающего персонала PRUFTECHNIK test engineering. На практике вибрации корпуса измеряются с помощью акселерометров, а информация о частоте вращения и фазе получается с помощью лазерного оптического датчика скорости. Если есть особенно строгие требования, вибрации вала также могут использоваться для точной балансировки.
Сотрудники сервисной службы PRUFTECHNIK окажут вам активную поддержку и с радостью предоставят знания и навыки, которые помогут вам сбалансировать свою работу.
Измерения вибрации, диагностика и приемка
Регулярный внутренний осмотр маршрутов машин и систем, а также непрерывная регистрация вибраций с помощью онлайн-системы мониторинга состояния позволяют проводить целенаправленное, эффективное и, прежде всего, прогнозируемое техническое обслуживание (прогностическое техническое обслуживание).
Специалисты по вибрации из PRUFTECHNIK занимаются регулярной регистрацией и аналитической оценкой данных вибрации с использованием ручных или онлайн-устройств. PRUFTECHNIK предоставляет обработанные данные и консультирует по интерпретации и целенаправленному снижению вибрации.
Наши специалисты также проводят нейтральные для производителя приемочные измерения вибрационного поведения и документируют результаты в отчете об измерениях и приемке.
Анализ шума и собственных колебаний
Сертифицированные по ISO специалисты по вибрации из PRUFTECHNIK проводят анализ шума и собственной вибрации. Результаты сравниваются с новейшими технологическими разработками и с законодательными или договорными требованиями. При необходимости рекомендуются подходящие меры по снижению шума.
При анализе собственных колебаний мы используем импульсные молотки или саму вращающуюся машину для проведения системного анализа и определения желаемых параметров системы.
Анализ ODS использует видеокамеру на основе вибрации.
Анализ вибрации и движения вала
Результаты анализов PRUFTECHNIK предоставляют основную информацию о поведении движения машин и установок, в частности вращающихся валов. Эта информация может быть использована для выявления неисправностей и выведения корректирующих мер, таких как цели выравнивания, которые делают эксплуатацию машин более безопасной и увеличивают срок их службы.
Среди прочего измеряются абсолютные смещения машин, например, вызванные тепловым расширением. Даже сложные турбинные вибрации (масляные вихри, колебания масляной пленки и т. д.) могут быть обнаружены нашими специалистами и, например, уменьшены за счет большей геометрической точности.
Измерение нагрузки и напряжения
Износозависимые напряжения или поломки вала часто возникают из-за того, что максимально допустимые крутящие моменты не согласованы друг с другом или что в определенных рабочих состояниях действуют набухание или даже изменяющиеся нагрузки. Эксперты PRUFTECHNIK могут использовать измерение крутящего момента с помощью тензодатчика (DMS), чтобы быстро увидеть, как распределяются нагрузки. В зависимости от результата измерения необходимо внести структурные или технологические изменения.
PRUFTECHNIK занимается установкой тензодатчиков непосредственно на месте и консультирует вас о том, как лечить возникшие симптомы. В случае сильной поломки, например, в VIBGUARD автоматический мониторинг событий с записями пред- и постистории критических величин нагрузки.
Временная служба теледиагностики (TTS)
Особенностью решения TTS является то, что высококлассное измерительное оборудование PRUFTECHNIK позволяет проводить автоматические измерения в течение целых рабочих дней и недель, без необходимости немедленной покупки. Регистрируются не только данные о вибрации, но и другие данные о состоянии и процессе, а затем выполняется многомерный анализ с инженерным смыслом. Благодаря более длительному измерению можно проверить, как различные компоненты машины ведут себя по отношению друг к другу в различных рабочих условиях. Это можно использовать для выявления возможных проблемных зон при запуске, движении по инерции или переключении, а также в горячем или холодном состоянии.
На основе данных TTS мы пытаемся выявить нарушения и отклонения на соответствующем объекте и создаем для вас индивидуальный отчет с рекомендациями по действиям, специфичными для вашего приложения.