我们让您的机器再次顺利运行

PRUFTECHNIK 提供所有对中服务,以实现机器和资产所需的几何精度。无论是简单的小型设备还是高度复杂的机械,PRUFTECHNIK 都依靠最新的激光技术来处理所有服务请求,并利用包括 ROTALIGN 和 OPTALIGN 在内的全系列内部对中设备。

在调试机器之前,应对基础、法兰或机器的半部进行几何测量。PRUFTECHNIK 也为此提供完美的服务。即使是最小的标准和公差偏差也可以通过激光精度检测到。

我们能为您做些什么?

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培训

我们提供调准、振动与平衡、超声波和可靠性培训。

对准
PRUFTECHNIK 服务详情

 

激光轴对中

普卢福科技于 1980 世纪 XNUMX 年代初凭借 OPTALIGN 和 ROTALIGN 在全球范围内建立了激光轴和机器对中系统。因此,普卢福科技是机器激光对中的代名词 - 无论使用哪种类型。

PRUFTECHNIK 还提供精确的激光轴对中服务和现场培训课程。为什么这种精确对中如此重要?

如果联轴器的允许工作范围被耗尽,那么在极限范围内就会出现二次振动和增加的恢复力,这会导致密封和轴承磨损增加,在极端情况下甚至会导致轴断裂。

联轴器能够补偿的最大平行、角度和轴向错位取决于其设计以及联轴器公差等。

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使用 PARALIGN 对辊
和峰值 RGA

PARALIGN 是 PRUFTECHNIK 采用惯性激光陀螺技术开发的独特设备,用于测量造纸、印刷、加工和/或钢铁行业生产系统中滚筒和辊的平行度。

鉴于生产线的运行速度不断提高,产品质量标准也越来越严格,精确的辊轴对准已成为绝对必要的。完美对准的辊轴(即彼此平行)可确保提高产品质量、提高生产率和增加产量。

因此,PARALIGN 还可用于测量机器难以触及区域的滚筒,因为该设备不需要任何直接视线。PARALIGN 是市场上最快的滚筒测量方法。测量报告可立即获得。由于设置和测量时间短,PARALIGN 服务可在因维护目的而短暂停机期间轻松执行。

Peak RGA 是一套完整的校准解决方案,结合了 ParAlign(一种独特的非光学测量方法)和激光跟踪仪。它是一种快速、准确且全面的校准卷筒及其周围结构的方法。

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参考线测量

我们用激光测量您机器的参考线,并使用 PARALIGN 检查机器滚轮的平行度。同时,我们确定所有滚轮是否垂直于参考线。机器摆动和沉降现象会严重影响原始撕裂线,可以通过定期检查机器的中心线及时发现

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基于激光的结构和机器部件的对准

我们的服务通常包括复合测量任务。在确定轨道的直线度后,我们还会确定
它们的平行度。例如,我们记录浮动干燥机或压机下部的平整度,并与相应的对应部分进行比较,从而创建表面平整度的差异图像。

例如,在金属或轮胎行业中,生产线包含必须与生产过程垂直对齐的进料。我们为您处理此测量。此外,我们还确定主线中进料与旋转轴的垂直线。

单侧轴承磨损可以可靠地表明轴(输入轴、垂直轴、涡轮轴等)以倾斜角度安装或运行不准。使用激光精确测量方法,PRUFTECHNIK 专家可以测量和对准钻孔、法兰、零件接头或涡轮机或涡轮机壳体,精度为百分之一毫米。

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确定对准目标

有些机器几天后才能达到标称运行状态,甚至经常变化。这意味着在冷态下进行不正确的对准,同时考虑到对准规范,以便在标称运行期间实现相互连接的机器之间的完美对准。

我们使用测量设备为您确定最佳对中目标。然后,这些对中目标被输入到激光对中测量技术中,并在轴对中时自动考虑。

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校准服务常见问题解答

机械对中服务是指由我们的专业技术人员提供的一系列服务,以使您的资产精确对中。

在服务访问期间,我们的技术人员将使用 Prüftechnik 激光对中工具检查您旋转设备的对中情况,并纠正任何现有的错位。我们的团队还为您的员工提供培训,并根据需要提供咨询服务。

至少50%的严重资产故障的根本原因是对中不足。如果不加以纠正,对中不足会导致轴弯曲断裂、轴承故障以及振动水平过高。所有这些问题一旦严重到一定程度,都可能导致资产故障。

在安装过程中以及每次移动设备或进行维修时,检查机器对中都至关重要。我们的机械对中服务团队可以为您提供这项服务,确保您的机器始终保持最佳运行状态。您将享受到精确对中带来的好处:提高机器的正常运行时间、可靠性和生产力。此外,您还会发现总体维护成本有所下降。

激光对准服务使用最先进的激光工具来测量和对准您的资产。

精确对中的机器运行更顺畅、更可靠,性能更卓越。Prüftechnik RotAlign 和 OptAlign 等激光对中工具可提供无与伦比的精度。这得益于它们采用单激光技术和内置自适应对中技术。

我们的工具提供可重复的精确测量。它们还能滤除因间隙或环境因素导致的读数误差。单激光技术意味着我们可以省去预对中步骤,加快对中过程,让您立即投入工作。

当您预订 Prüftechnik 激光对中服务时,我们的专家将前往您的工厂进行现场对中。我们还为您的员工提供培训,Prüftechnik 激光对中工具的设计直观易学。经过短暂的培训,即使是新员工也能使用我们的工具获得准确的读数。

激光对中服务可为旋转资产提供精确对中,无论这些资产是大型还是小型,是简单还是复杂。激光对中服务可用于对中轴、皮带、滑轮和车轮。该服务可确保您的所有旋转资产处于最佳运行状态,从而显著减少计划外停机时间并提高生产力。

您可以使用 Prüftechnik 激光对中服务来排除故障并纠正疑似对中问题。您也可以使用我们的服务进行预防性维护。旋转资产会随着时间的推移逐渐出现对中偏差,因此定期检查是明智之举。每次安装、移动或维修资产时,测量对中情况也是明智之举。

Prüftechnik 的激光准直专家团队可提供服务电话、咨询和培训。 在这里与我们联系。

机械对中有益于您的整个运营。使用 Prüftechnik 的精密对中工具和服务,是提高整个工厂运营效率和生产力的绝佳方法。

至少一半的资产故障是由不对中引起的。如果不加以控制,不对中会导致高振动水平,造成资产和部件过早磨损。它也可能成为轴承故障、轴断裂和联轴器故障的根本原因。一旦资产发生故障,机器维修可能会变得极其昂贵且耗时。定期检查对中有助于避免资产故障,并延长设备使用寿命。

机械对中可以显著提升正常运行时间,并延长资产的使用寿命。精确对中可使您的机器保持最佳性能,从而确保整条生产线平稳高效地运行。此外,它还能降低您的维护成本。

机械对中可以带来以下好处:

  • 大幅减少停机时间
  • 减少维护加班和备件需求
  • 提高整个操作的安全性
  • 降低油耗
  • 更高的生产力

是的,激光车轮定位绝对值得。车轮定位不准会导致能源消耗过高,从而增加燃油成本。车轮定位不准还会导致转向问题和轮胎过早磨损。

激光车轮定位快速、精准、可靠。它是解决许多棘手问题的可靠方法。

简而言之,这取决于具体情况。整个流程的时长会根据您工厂中的机器数量及其复杂程度而变化。

然而,您也应该知道,Prüftechnik 提供市场上最快速、最精确的校准解决方案。我们的单激光技术赋予我们巨大的优势:我们可以绕过整个预校准过程,同时仍然提供精确的测量结果。我们的专家团队几乎熟悉各种工地和设备设置。我们还提供培训,使团队能够独立操作工具。

激光对中工具是目前用于测量和纠正对中问题的最精确工具。它们比塞尺和千分表更精确,也更适合当今的劳动力。

Prüftechnik 激光对中工具以其精准可靠而闻名。其单激光技术与自适应对中功能相结合,每次都能轻松获得精准且可重复的读数。即使是经验不足的团队,只需短暂的培训即可获得精确的测量结果。