I rulli ben allineati, ossia paralleli tra loro, migliorano la qualità del prodotto e aumentano la produttività attraverso una disponibilità delle macchine e una produzione maggiori.

Il parallelismo dei rulli è ancora più importante quando le macchine funzionano a velocità molto elevate e i rulli sono molto vicini tra loro.

PARALIGN è il metodo di misurazione dei rulli più rapido sul mercato.

Grazie ai rapidi tempi di configurazione e misurazione, l’assistenza PARALIGN può essere eseguita anche durante un tempo di fermo per manutenzione programmata ridotto. Il report di misura è disponibile immediatamente.

PARALIGN può anche misurare rulli in sezioni chiuse o su diversi livelli di una macchina perché, diversamente dai sistemi di misurazione ottici, non richiede alcuna linea di vista. Inoltre, non è necessario alcun riferimento per la misurazione, perché l’offset è definito in relazione a un rullo di riferimento.

PARALIGN consiste in tre giroscopi laser ad anello, che consentono di acquisire misurazioni in spazi a tre dimensioni. (Rollio, beccheggio e imbardata). Nessuna linea di vista necessaria. Questo ci aiuta a ottenere risultati estremamente riproducibili.

Per eseguire una misurazione, il dispositivo PARALIGN viene collocato sul rullo. Il dispositivo viene fatto scorrere sulla superficie del rullo attorno al suo asse di rotazione oppure il rullo è fatto girare con il dispositivo su di esso. Un angolo di 20° è sufficiente per determinare la posizione esatta del rullo nello spazio. Valori di misurazione di bassa qualità, ad esempio attraverso il posizionamento non parallelo del dispositivo sul rullo, sono filtrati automaticamente da un efficace algoritmo. I valori di misurazione sono trasmessi indirettamente via wireless a un laptop.

Sì. I rulli devono essere paralleli per garantire che il prodotto creato sia uniforme e di buona qualità.

Il parallelismo dei rulli è ancora più importante quando le macchine funzionano a velocità molto elevate e i rulli sono vicinissimi tra loro.

PARALIGN può essere posizionato ovunque sulla superficie dei rulli a condizione di avere accesso a 20 gradi (minimo) per la misurazione SWEEP brevettata. Ciò include il fondo o i lati.

Il rullo più piccolo può avere una lunghezza pari a 43cm (17 pollici) e un diametro pari a 8mm (0,315 pollici).

Il report grafico è presentabile non appena si esegue una serie di misurazioni. Solitamente presentiamo diverse fasi di report intermedi durante una giornata.
Un report finale di valutazione è presentato al completamento del servizio.

La precisione di PARALIGN non dipende dalla posizione del rullo. Il rullo può raggiungere i 10 piedi di altezza, dietro un muro, o in un altro edificio. La linea visiva o la distanza sono ininfluenti.

Offriamo l'assistenza PARALIGN per l’allineamento rulli come servizio ai nostri clienti. PRUFTECHNIK non vende PARALIGN in questo momento.

Il sistema PARALIGN non necessita della linea di vista per acquisire i dati di allineamento. PARALIGN diventa un sistema essenziale per la misurazione di rulli situati in luoghi chiusi, quali forni, torri o rulli posizuionati su multipli livelli o piani. Tuttavia, il software permette di includere nei risultati dati derivanti dalla linea di vista, se necessario.